產品詳情
無論是哪類加工廠，機器一開就難免發(fā)出噪音，設備的噪音難免會影響到周圍居民的休息。這種情況下，在工廠圍墻外面裝工廠聲屏障會管用嗎?
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。對60,50,43℃及干冰、水冰溫度條件下鉆芯取得的瀝青混合料進行了表觀密度、空隙率、間接抗拉剛度模量和水穩(wěn)定性試驗研究.結果表明:取樣溫度條件對試體的表觀密度和間接抗拉剛度模量具有顯著的影響,隨著取樣溫度的下降,試體表觀密度和間接抗拉剛度模量顯著增加,空隙率顯著下降;高溫取樣試體易受剪切力的影響,間接抗拉強度較低;低溫取樣試體由于其混合料黏結緊密,不易受剪切力的影響,間接抗拉強度相對較高;水冰取樣時,由于水冰受熱融化通過瀝青混合料空隙滲入結構內部,對試體的水穩(wěn)定性產生影響.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區(qū)工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。通過電化學阻抗譜(EIS)、背散射電子(BSE)圖像與能譜分析(EDS)研究了大氣預銹對低合金鋼筋和普通低碳鋼筋在混凝土模擬液中氯鹽腐蝕行為的影響.結果表明:大氣預銹作用影響2種鋼筋鈍化膜的生成;氯鹽侵蝕后,大氣預銹作用降低了低碳鋼筋的耐蝕性,但低合金鋼筋的耐蝕性不受預銹作用影響,原因是低合金鋼筋基體與氧化皮間的縫隙內形成了致密的富Cr銹層,了氯鹽對鋼筋基體的進一步侵蝕.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區(qū)以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優(yōu)良的隔音墻。質量好，經(jīng)久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數(shù)降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現(xiàn)因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規(guī)范要符合相關行業(yè)標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。研究了鋼渣粉比表面積對含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強度的影響,運用灰色關聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對RPC抗壓強度的影響規(guī)律.結果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460～550m2/kg之間,同時,應盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5～30μm,尤其是粒徑為5～10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。對60,50,43℃及干冰、水冰溫度條件下鉆芯取得的瀝青混合料進行了表觀密度、空隙率、間接抗拉剛度模量和水穩(wěn)定性試驗研究.結果表明:取樣溫度條件對試體的表觀密度和間接抗拉剛度模量具有顯著的影響,隨著取樣溫度的下降,試體表觀密度和間接抗拉剛度模量顯著增加,空隙率顯著下降;高溫取樣試體易受剪切力的影響,間接抗拉強度較低;低溫取樣試體由于其混合料黏結緊密,不易受剪切力的影響,間接抗拉強度相對較高;水冰取樣時,由于水冰受熱融化通過瀝青混合料空隙滲入結構內部,對試體的水穩(wěn)定性產生影響.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區(qū)工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。通過電化學阻抗譜(EIS)、背散射電子(BSE)圖像與能譜分析(EDS)研究了大氣預銹對低合金鋼筋和普通低碳鋼筋在混凝土模擬液中氯鹽腐蝕行為的影響.結果表明:大氣預銹作用影響2種鋼筋鈍化膜的生成;氯鹽侵蝕后,大氣預銹作用降低了低碳鋼筋的耐蝕性,但低合金鋼筋的耐蝕性不受預銹作用影響,原因是低合金鋼筋基體與氧化皮間的縫隙內形成了致密的富Cr銹層,了氯鹽對鋼筋基體的進一步侵蝕.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區(qū)以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優(yōu)良的隔音墻。質量好，經(jīng)久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數(shù)降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現(xiàn)因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規(guī)范要符合相關行業(yè)標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。研究了鋼渣粉比表面積對含鋼渣粉活性粉末混凝土(RPC)抗壓強度的影響,運用灰色關聯(lián)度分析法探討了鋼渣粉顆粒群特征對RPC抗壓強度的影響規(guī)律.結果表明:鋼渣粉的比表面積宜控制在460～550m2/kg之間,同時,應盡量減少或限制粒徑大于30μm的鋼渣粉顆粒含量,增加粒徑為5～30μm,尤其是粒徑為5～10μm的鋼渣粉顆粒的含量,以優(yōu)化鋼渣粉的顆粒級配,從而提高鋼渣粉顆粒群的反應活性、改善含鋼渣粉RPC的性能.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。西藏某機場在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴重破損,減少了機場的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術,將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過在大板內部埋設混凝土應變計測量了其應變變化規(guī)律.結果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應;新型道面作用機理為氧化鎂膨脹劑水化產生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.
