產品詳情
無論是哪類加工廠，機器一開就難免發(fā)出噪音，設備的噪音難免會影響到周圍居民的休息。這種情況下，在工廠圍墻外面裝工廠聲屏障會管用嗎?
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。測試了摻CaF2硫鋁酸鍶鈣水泥的抗壓強度.通過熱分析、X射線衍射分析和掃描電子顯微鏡觀察,研究了CaF2對硫鋁酸鍶鈣水泥熟料礦物形成和水化過程的影響.結果表明,當CaF2摻量為0.2%(質量分數(shù))時,硫鋁酸鍶鈣水泥抗壓強度,3,28d抗壓強度分別達到65.0,86.2MPa.在水泥煅燒過程中,CaF2能加速CaCO3的分解及C1.50Sr2.50A3珔S礦物的形成.此外,CaF2可以加快硫鋁酸鍶鈣水泥的水化速率并促使水化產物CAH10轉化為C3AH6.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。采用微型陶瓷頭和GSM無線監(jiān)測技術,實現(xiàn)了混凝土表層孔隙負壓自成型開始的遠程、自動和實時監(jiān)控.在此基礎上,提出了基于孔隙負壓信號的混凝土早期養(yǎng)護方法,并對養(yǎng)護的效果進行了評價.結果表明:以孔隙負壓2kPa作為養(yǎng)護開始時間并進行相應的早期養(yǎng)護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護方式.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區(qū)工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。以鐵水脫硫渣作為橡膠填料,取代部分炭黑與丁苯橡膠復合制備鐵水脫硫渣/丁苯橡膠材料,研究鐵水脫硫渣/炭黑比(質量比)、鐵水脫硫渣粒度、硫化體系和硫化時間等因素對鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學性能影響.結果表明:當鐵水脫硫渣/炭黑比為20/30,鐵水脫硫渣粒度為16μm(1 000目),硫化體系為促進劑N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)與硫磺(NS/硫磺質量比為1.00/1.75),硫化時間約為1 500s時,鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學性能與經濟效益.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區(qū)以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優(yōu)良的隔音墻。質量好，經久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數(shù)降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現(xiàn)因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規(guī)范要符合相關行業(yè)標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的砂率和設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。運用賓漢姆模型試驗研究了不同超塑化劑摻量下石灰石粉等量取代水泥對水泥凈漿流變性能的影響.結果表明:石灰石粉較大比表面積和較小表觀密度帶來的對水較強吸附作用和使水粉比(體積比)有所降低劣化了水泥凈漿的流變性能,而其良好的顆粒級配和形貌,以及促進水泥顆粒吸附超塑化劑的作用則對水泥凈漿的流變性能有改善效果.這2方面因素相互制約,使得超塑化劑摻量出現(xiàn)明顯的臨界點.
工廠生產設備在廠界噪音一般在70-90dB之間，而隔聲屏障的降噪原理就是讓聲波在傳播過程中被阻擋，傳不過去，然后來達到降低噪音的效果。工廠聲屏障的降噪效果受很多種因素的影響，效果明不明顯，還要看設計的隔音方案即隔聲屏障的長度和高度是否合適這個工廠的實際情況。測試了摻CaF2硫鋁酸鍶鈣水泥的抗壓強度.通過熱分析、X射線衍射分析和掃描電子顯微鏡觀察,研究了CaF2對硫鋁酸鍶鈣水泥熟料礦物形成和水化過程的影響.結果表明,當CaF2摻量為0.2%(質量分數(shù))時,硫鋁酸鍶鈣水泥抗壓強度,3,28d抗壓強度分別達到65.0,86.2MPa.在水泥煅燒過程中,CaF2能加速CaCO3的分解及C1.50Sr2.50A3珔S礦物的形成.此外,CaF2可以加快硫鋁酸鍶鈣水泥的水化速率并促使水化產物CAH10轉化為C3AH6.
工廠聲屏障在材質的選擇上一般會選用金屬材質的，很少用透明的。因為工廠大多是生產類型的，需要一定的隱秘性。樣式選擇上，通常會選用百葉孔的，立體化的百葉孔，既不死板，吸隔音效果也好。工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障的安裝要考慮兩個關鍵問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。公司保證產品在30年內不腐蝕、不變型、吸聲效果不降低。采用微型陶瓷頭和GSM無線監(jiān)測技術,實現(xiàn)了混凝土表層孔隙負壓自成型開始的遠程、自動和實時監(jiān)控.在此基礎上,提出了基于孔隙負壓信號的混凝土早期養(yǎng)護方法,并對養(yǎng)護的效果進行了評價.結果表明:以孔隙負壓2kPa作為養(yǎng)護開始時間并進行相應的早期養(yǎng)護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護方式.
工廠聲屏障一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光。聲屏障的的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。
城區(qū)工廠聲屏障的安裝，主要是為了保障城鎮(zhèn)居民免受工廠噪音的影響。聲屏障為全吸聲單元構件組成，其吸聲板結構是內側金屬穿孔板，背面護板為不沖孔金屬鋼板，金屬板為鍍鋅鋼板或鋁合金板。并在內填充吸聲棉及隔聲阻尼氈板，并覆蓋防雨防潮的玻璃絲布。聲屏障板的厚度為100mm。同時為使完成后隔聲屏障的美觀及耐腐蝕等效果，聲屏障表面都做防腐蝕處理及噴塑表面。此結構強度高，重量輕，造型美觀，吸聲性能好。平均隔聲量大于35dB,平均吸聲系數(shù)大于0.85。
工廠聲屏障安裝要考慮兩個主要問題：一是安全問題；二是降噪問題。安全是首要的，其次才是保證降噪效果。結合我國各地區(qū)不同的氣候條件，在結構設計時充分考慮風荷載。采用1.2㎜鍍鋅板，通過自動生產線，壓制凹槽以增加強度，使產品抗10-12級臺風，抗壓300㎏/㎡。防水、防塵： 百葉型設計時充分考慮防水、防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，構造中已設置排塵排水措施，避免構件內部積水。耐用：產品設計已充分地考慮了道路的風載、交通車輛的撞擊安全和全氣候的露天防腐。產品采用鋁合金卷板、鍍鋅卷板、玻璃棉、H鋼立柱表面鍍鋅處理。以鐵水脫硫渣作為橡膠填料,取代部分炭黑與丁苯橡膠復合制備鐵水脫硫渣/丁苯橡膠材料,研究鐵水脫硫渣/炭黑比(質量比)、鐵水脫硫渣粒度、硫化體系和硫化時間等因素對鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學性能影響.結果表明:當鐵水脫硫渣/炭黑比為20/30,鐵水脫硫渣粒度為16μm(1 000目),硫化體系為促進劑N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(NS)與硫磺(NS/硫磺質量比為1.00/1.75),硫化時間約為1 500s時,鐵水脫硫渣/丁苯橡膠的力學性能與經濟效益.
工廠隔音墻可以有效保護周圍的高層建筑、居民住宅區(qū)以及其他敏感點不受噪聲干擾。同時具有很好的散熱性，機組由于散熱需要，不能進行全封閉式的隔音處理，采用隔音墻也是符合冷卻塔散熱通風需要的。 隔音墻模塊組合結構簡單， 樣式多種，有頂部為吸聲單元，合理確定隔音墻的長度和高度后，可獲得10-25dB(A)的降噪量。造價低，安裝便捷；工廠空調機組降噪工程中廣泛使用。
隔音墻加工廠家首先在選材方面，應當選擇質量好，隔音作用優(yōu)良的隔音墻。質量好，經久耐用，運用的壽命就長，這樣會使今后的替換次數(shù)降低，減少了保護本錢，隔音作用好，也確保了今后不會呈現(xiàn)因隔音欠好而進行替換的疑問。所以要選擇好的隔音墻，并且規(guī)范要符合相關行業(yè)標準。其中百葉型隔音墻設計時充分考慮防水防塵，其角度設為45°，在揚塵或淋雨環(huán)境中其吸聲性不受影響，結構中已設置排塵排水辦法，防止構件內部積水。不添加礦物摻合料,以5種組分(水泥、砂、碎石、水及減水劑)配制五組分高強混凝土,目前尚無統(tǒng)一成熟的方法.首先對Mehta等推薦的五組分高強混凝土配合比進行試驗驗證,然后以此為基礎,將砂率(質量分數(shù))和設計強度系數(shù)作為變化因素,利用普通混凝土配合比設計方法進行擬合計算,得出適用于C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比的砂率和設計強度系數(shù),并進行了驗證.結果表明,可利用普通混凝土配合比設計方法進行C65,C70,C75,C90五組分高強混凝土配合比設計.
隔音墻一般是全金屬材料的，有少一部分需要采光，可以添加部分透光材料。隔音墻的實際安裝事例中，常見的安裝方位為接近聲源，這樣降噪作用；或接近受聲點，但安裝聲屏障的高度要更高一些，且要思考多種當?shù)丨h(huán)境要素。我們不主張將聲屏障安裝在聲源與受聲點的中心方位，這個方位的降噪作用很不好。運用賓漢姆模型試驗研究了不同超塑化劑摻量下石灰石粉等量取代水泥對水泥凈漿流變性能的影響.結果表明:石灰石粉較大比表面積和較小表觀密度帶來的對水較強吸附作用和使水粉比(體積比)有所降低劣化了水泥凈漿的流變性能,而其良好的顆粒級配和形貌,以及促進水泥顆粒吸附超塑化劑的作用則對水泥凈漿的流變性能有改善效果.這2方面因素相互制約,使得超塑化劑摻量出現(xiàn)明顯的臨界點.
