產(chǎn)品詳情
河北晟拓管道裝備有限公司， 國標(biāo)對焊彎頭資料是新資料范疇的中心，對高新技術(shù)的開展起著主要的推進(jìn)和支持作用，在全球新資料研討范疇中，耐磨資料約占85%。對焊彎頭在運(yùn)用過程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動螺紋有必要定期光滑，發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)用，查明因素鏟除故障。對接電阻焊是利用電阻熱將彎頭與管道沿全部端面同時(shí)焊接起來的一類電阻焊辦法。對焊的出產(chǎn)率高、易于完成自動化，因而取得廣泛應(yīng)用。電阻對焊時(shí)，彎頭與管道的端面形狀和尺度應(yīng)當(dāng)一樣，以確保工件的加熱和塑性變形共同。彎頭與管道的端面，以及與夾鉗觸摸的外表有必要進(jìn)行嚴(yán)格整理。端面的氧化物和贓物將會直接影響到接頭的質(zhì)量。與夾鉗觸摸的彎頭與管道外表的氧化物和贓物將會增大觸摸處電阻，使工件外表燒傷、鉗口磨損加劇，并增大功率損耗。電阻焊接頭中易產(chǎn)生氧化物夾雜。對于焊接質(zhì)量請求高的管道時(shí)，常選用氬、氦等來處理。
國標(biāo)對焊彎頭生產(chǎn)廠家
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭
彎頭從材質(zhì)分包括：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鋼等。
對焊彎頭首要用于銜接兩段不一樣端面半徑的管道,或者是用于管道改徑.像這種類型在一般需求的狀況下要依據(jù)詳細(xì)工程請求或詳細(xì)圖紙來進(jìn)行出產(chǎn)的,在出產(chǎn)的進(jìn)程中除了要契合管道口徑的那些請求以外,還要必須思考管道的詳細(xì)狀況,比方管道運(yùn)送的壓力,流體的粘度、磨損性、腐蝕性,流體運(yùn)送溫度等多方面的要素都要思考在其間的.
對焊彎頭的制造工藝即是：用一鐵板加熱到熱化點(diǎn)以后,然后再送到壓力機(jī)模具上,一般狀況下壓三次就可以了,再將毛坯放到切割盤上,把剩余的有些切掉,然后讓AB面聯(lián)系,對接,然后用電焊連續(xù),再將彎頭口用車床車平了就可以了,一般狀況下即是這么制造的. 有時(shí)候?qū)笍濐^有焊縫,在焊接施工操作完結(jié)以后需求依據(jù)實(shí)際狀況或管道外界環(huán)境對此來進(jìn)行防銹或防腐蝕的處理,以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕.
從制作工藝分包括：沖壓、推制、對焊、鍛制。
從規(guī)格分包括：90度、45度、180度、1D、1.5D、2D、2.5D、3D等。從用途種類分包括：高壓彎頭、低壓彎頭、厚壁彎頭、對焊彎頭、無縫無縫、直縫彎頭、變徑彎頭、急彎彎頭、跨越彎頭、承插彎頭、溝槽彎頭、砼泵彎頭、耐磨彎頭、保溫彎頭、防腐彎頭、衛(wèi)生級彎頭等。
采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，進(jìn)行后的現(xiàn)場安裝工作。
國標(biāo)對焊彎頭廠家
國標(biāo)對焊彎頭廠家 碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時(shí)候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對焊彎頭。對焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對焊的效率和功率高，在實(shí)際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點(diǎn)。
國標(biāo)對焊彎頭生產(chǎn)廠家 國標(biāo)對焊彎頭它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭按彎頭的角度分，有90°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽(yù)求生存，以質(zhì)量去競爭，以真誠換合作，以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機(jī)遇,，積極主動與同行加強(qiáng)交流與時(shí)俱進(jìn)，邁向新的歷程!秉承質(zhì)量、服務(wù)的經(jīng)營理念；積極進(jìn)取、團(tuán)結(jié)高效、專業(yè)務(wù)實(shí)企業(yè)精神；用品牌占領(lǐng)市場，用真誠服務(wù)客戶。全體員工誠摯歡迎海內(nèi)外朋友光臨我公司增進(jìn)友誼，洽談業(yè)務(wù)，共創(chuàng)輝煌的未來
國標(biāo)對焊彎頭生產(chǎn)廠家
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當(dāng)日也可以根據(jù)客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭
彎頭從材質(zhì)分包括：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鋼等。
對焊彎頭首要用于銜接兩段不一樣端面半徑的管道,或者是用于管道改徑.像這種類型在一般需求的狀況下要依據(jù)詳細(xì)工程請求或詳細(xì)圖紙來進(jìn)行出產(chǎn)的,在出產(chǎn)的進(jìn)程中除了要契合管道口徑的那些請求以外,還要必須思考管道的詳細(xì)狀況,比方管道運(yùn)送的壓力,流體的粘度、磨損性、腐蝕性,流體運(yùn)送溫度等多方面的要素都要思考在其間的.
對焊彎頭的制造工藝即是：用一鐵板加熱到熱化點(diǎn)以后,然后再送到壓力機(jī)模具上,一般狀況下壓三次就可以了,再將毛坯放到切割盤上,把剩余的有些切掉,然后讓AB面聯(lián)系,對接,然后用電焊連續(xù),再將彎頭口用車床車平了就可以了,一般狀況下即是這么制造的. 有時(shí)候?qū)笍濐^有焊縫,在焊接施工操作完結(jié)以后需求依據(jù)實(shí)際狀況或管道外界環(huán)境對此來進(jìn)行防銹或防腐蝕的處理,以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕.
從制作工藝分包括：沖壓、推制、對焊、鍛制。
從規(guī)格分包括：90度、45度、180度、1D、1.5D、2D、2.5D、3D等。從用途種類分包括：高壓彎頭、低壓彎頭、厚壁彎頭、對焊彎頭、無縫無縫、直縫彎頭、變徑彎頭、急彎彎頭、跨越彎頭、承插彎頭、溝槽彎頭、砼泵彎頭、耐磨彎頭、保溫彎頭、防腐彎頭、衛(wèi)生級彎頭等。
采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續(xù)焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預(yù)制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無損探傷，對內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，進(jìn)行后的現(xiàn)場安裝工作。
國標(biāo)對焊彎頭廠家
國標(biāo)對焊彎頭廠家 碳鋼彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
對焊彎頭的加工是有特殊的工藝的，所以我們在加工對焊彎頭的時(shí)候一定要注意，這樣才能加工出來質(zhì)量有保證的對焊彎頭。對焊的生產(chǎn)率高、易于實(shí)現(xiàn)自動化，因而獲得廣泛應(yīng)用。其應(yīng)用范圍可歸納如下：對焊彎頭應(yīng)用于工件的接長例如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作，對焊的效率和功率高，在實(shí)際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點(diǎn)。
國標(biāo)對焊彎頭生產(chǎn)廠家 國標(biāo)對焊彎頭它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭按彎頭的角度分，有90°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。也可按需要制作不同的角度。與鋼管的鏈接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。
公司還可按用戶提供的特殊要求加工制造，確保產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、讓顧客更滿意。以信譽(yù)求生存，以質(zhì)量去競爭，以真誠換合作，以效益求發(fā)展,是我們的服務(wù)宗旨。管理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)上以客為尊、規(guī)范經(jīng)營。公司全體人員勇于開拓、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)、繼往開來、孜孜拼搏，抓住經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大好形勢和西部大開發(fā)的機(jī)遇,，積極主動與同行加強(qiáng)交流與時(shí)俱進(jìn)，邁向新的歷程!秉承質(zhì)量、服務(wù)的經(jīng)營理念；積極進(jìn)取、團(tuán)結(jié)高效、專業(yè)務(wù)實(shí)企業(yè)精神；用品牌占領(lǐng)市場，用真誠服務(wù)客戶。全體員工誠摯歡迎海內(nèi)外朋友光臨我公司增進(jìn)友誼，洽談業(yè)務(wù)，共創(chuàng)輝煌的未來
