產(chǎn)品詳情
開姆洛克CH220橡膠與金屬熱硫化膠粘劑膠水 1kg 硫化膠粘劑
| 產(chǎn)品名稱： | 洛德 開姆洛克 chemlok 聚氨酯彈性體與金屬的膠粘劑 CH220 |
| 包裝規(guī)格： | 4kg |
| 用途： |
多種未硫化橡膠與涂有Chemlok205的金屬粘接的熱硫化型膠粘劑。 |
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特點(diǎn)： |
1．高強(qiáng)度粘接多種未硫化橡膠與涂有CH205的金屬，適用橡膠有：天然膠、丁苯膠、氯丁膠、DQ膠、異戊二烯等橡膠。 2．耐熱、耐水、鹽霧、化學(xué)品、油脂，多種溶劑及腐蝕性氣氛，具有良好的耐腐蝕性和耐環(huán)境性。 3．干燥膠膜堅(jiān)硬，有耐沖刷性，適用于注模硫化工藝。 4．涂膠后，可較長(zhǎng)時(shí)間停放。 |
| 儲(chǔ)存期： | 未開啟容器（25C） 24個(gè)月 |
| 顏色： | 黑色，不透明 |
| 粘度： | 135～300cps。 |
| 比重： | 1.05～1.09 |
| 固體含量： | 23～27％（重量份） |
| 建議使用稀釋劑 溶劑： |
稀釋劑：二甲苯 溶劑：二甲苯、過氯乙烯 |
操作工藝：
表面處理：機(jī)械法（噴砂）后脫脂，或化學(xué)處理。先涂CH205，干燥。
1. 稀釋：可不經(jīng)稀釋直接涂膠，若實(shí)際操作需要。亦可以前述稀釋劑進(jìn)行適量稀釋。
2.攪拌：涂膠之前經(jīng)充分?jǐn)嚢?，達(dá)到均勻混合后方可使用。
3.涂膠：用刷涂或浸漬法、輥涂法、噴涂法、轉(zhuǎn)移法將CH220涂覆于CH205干膜上。
4.涂膠建議：刷涂時(shí)注意保持涂膠膜厚薄均勻；浸涂時(shí)可用5－10%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為35－40秒（Zahn #2杯），合理調(diào)整退液速度可減少流淌和滴掛；噴涂時(shí)可用25－50%原液體積的二甲苯或甲苯稀釋后，控制粘度為22－28秒（Zahn #2杯），防止干噴影響粘接。
5.涂膠厚度：（干膜）12.7—25.4μm。最佳厚度取決于橡膠配方及所需粘接要求。
6.干燥：涂膠后室溫干燥約45－60分鐘，若高溫（65～82℃）干燥，時(shí)間可短些。
7.停放：根據(jù)需要可在干燥后立即硫化，亦可停放較長(zhǎng)時(shí)間再硫化，但要避免污染。
8.硫化：當(dāng)涂膠件被放置于熱模中后，應(yīng)迅速填充橡膠并合模，防止膠粘劑預(yù)固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時(shí)硫化，并獲得最佳粘接性能。
9. 硫化條件：取決于膠料硫化條件。
注意事項(xiàng)：
1．應(yīng)貯存于干燥陰涼處，遠(yuǎn)離熱源與明火。
2．溶劑易揮發(fā)，使用完畢請(qǐng)將容器蓋緊。
3．溶劑蒸汽有害，工作場(chǎng)所防火通風(fēng)，防止長(zhǎng)期吸入或長(zhǎng)期皮膚接觸。
