產(chǎn)品詳情
煤粉鍋爐省煤器激波吹灰器，空氣預(yù)熱器吹灰器，用激波吹灰器效果好，目前在zkd-36型吹灰器已經(jīng)和東方鍋爐，杭州鍋爐，蘇州海陸重工合作，在煤粉爐和流化床鍋爐尾部煙道，省煤器，空預(yù)器部位使用。
智能并聯(lián)式脈沖吹灰器煤粉鍋爐省煤器激波吹灰器主要技術(shù)參數(shù)：
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 備注 |
| 1 | 脈沖頻率 | 0.2Hz-10Hz | |
| 2 | 脈沖波強(qiáng)度 | >140dB | 軸向有效范圍內(nèi) |
| 3 | 作用范圍（m3） |
20-35 40-60 |
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| 4 | 氣源 | 乙炔、空氣、 | 乙炔為瓶裝溶解氣 |
| 5 | 供氣壓力 | 乙炔 0.02-0.15MPa | |
| 6 | 耗氣量 | 乙炔 <15Nm3/h | |
| 7 | 工作環(huán)境溫度 |
主控制柜0-45℃ 95%非冷凝濕度 配氣引發(fā)控制柜-5～80℃ |
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| 8 | 氣源露點(diǎn) | ≤-2℃ | |
| 吹灰器控制器參數(shù)： | |||
| 1 | 電源電壓 | 交流200-240V | |
| 2 | 頻率 | 50Hz | |
| 3 | 負(fù)載電流 | 10A | |
| 4 | 過(guò)載保護(hù) | 空氣開(kāi)關(guān) | |
| 5 | 輸入電流 | ≥15A | |
| 6 | 功耗 | ≤ 0.5 kw | |
| 7 | 短路保護(hù)（要求 最大電流） | ≤ 2A | |
| 8 | 機(jī)殼尺寸 | 按買方要求 | |
| 9 | 手動(dòng)和自動(dòng)控制自行選擇 | 均可任意切換 | |
| 10 | 控制范圍 | 單一或任意回路檢測(cè)、 控制、選擇。吹灰強(qiáng)度、 吹灰次數(shù)設(shè)置 | |
提供脈沖吹灰控制盤，上位機(jī)及控制柜等全套設(shè)備，控制裝置等， 并預(yù)留 DCS啟動(dòng)、停止、 30%風(fēng)量、故障等信號(hào)的接口。
新上鍋爐，最好是在省煤器，空預(yù)器，過(guò)熱器位置安裝激波吹灰器，通過(guò)乙炔和空氣混合，產(chǎn)生沖擊波，將省煤器等部位的積灰清除，能提高鍋爐整體出力，降低鍋爐排煙溫度，提高熱效率。
吹灰系統(tǒng)可以手動(dòng)單吹，也可以程控吹灰，也可以雙向吹灰，順向吹灰：
①當(dāng)某一換熱面壓差ΔP大于700 Pa時(shí)，DCS設(shè)置異常報(bào)警，提醒需要進(jìn)行吹灰，運(yùn)行人員可以手動(dòng)單獨(dú)對(duì)該組煙道吹灰器進(jìn)行吹灰，不設(shè)連鎖。②激波吹灰器DCS控制方式選擇“投入順控”時(shí)，吹灰系統(tǒng)進(jìn)入程控狀態(tài)，按照1～6的順序自動(dòng)進(jìn)行吹灰。每臺(tái)吹灰器單次工作時(shí)間為120 s，每吹掃一次至少間隔240 s，即一臺(tái)吹灰器吹掃完畢4 min后，自動(dòng)啟動(dòng)下一臺(tái)吹灰器進(jìn)行吹掃。
2.4 報(bào)警設(shè)置
系統(tǒng)設(shè)置軟光字報(bào)警（描述為低溫省煤器系統(tǒng)異常），報(bào)警邏輯設(shè)置為（相或）： ①煙氣冷卻器差壓高報(bào)警（未進(jìn)行吹灰時(shí)差壓>700 Pa報(bào)警，吹灰時(shí)冷卻器進(jìn)出口煙氣差壓高報(bào)警屏蔽）。②低溫省煤器入口混水溫度<60 ℃報(bào)警。③低溫省煤器入口混水溫度測(cè)點(diǎn)故障或者偏差大（2個(gè)測(cè)點(diǎn)任一個(gè)故障或者兩者偏差>10 ℃時(shí)報(bào)警）。④低溫省煤器出口煙氣溫度測(cè)點(diǎn)故障或者偏差大（2個(gè)測(cè)點(diǎn)任一個(gè)故障或者兩者偏差>10 ℃時(shí)報(bào)警）。⑤任一煙氣冷卻器煙氣出口溫度<85 ℃報(bào)警。⑥ #7低加至低溫省煤器引水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥指令與反饋偏差>5%。⑦低溫省煤器分流旁路電動(dòng)調(diào)節(jié)閥指令與反饋偏差>5%。⑧吹灰器故障（吹灰器熱繼電器跳斷或電磁閥繼電器沒(méi)有動(dòng)作，電磁閥沒(méi)有通電，運(yùn)行信號(hào)沒(méi)有發(fā)出均可判斷為吹灰器故障）。
此次低溫省煤器改造安裝完成后，西塞山公司熱工人員對(duì)本次改造新加的兩個(gè)自動(dòng)控制邏輯進(jìn)行了整定。因從低加取水，通過(guò)管道將凝結(jié)水從機(jī)側(cè)輸送到引風(fēng)機(jī)后煙道，整個(gè)管路較長(zhǎng)，系統(tǒng)慣性大，響應(yīng)較慢，因此采用PI調(diào)節(jié)。經(jīng)過(guò)對(duì)Kp、Ti的反復(fù)試驗(yàn)、調(diào)整、實(shí)時(shí)曲線的分析，最終達(dá)到了預(yù)期效果。
