產(chǎn)品詳情
鑄造碳化鎢是一種高強(qiáng)度高硬度的焊接材料.一般地質(zhì)勘探隊(duì).油井鉆探.礦山打孔.礦山機(jī)械補(bǔ)焊耐磨層.特殊劇烈磨損高磨損的理想的修補(bǔ)耐磨材料.
常用規(guī)格：4-5-6-7mm
種碳化鎢耐磨藥芯堆焊焊條
(簡(jiǎn)介)一種碳化鎢耐磨藥芯堆焊焊條，包括藥芯和包裹藥芯的鋼皮，在鋼皮外涂覆有藥皮粉料，藥芯、鋼皮和藥皮粉料分別占焊條總重量％為：藥芯32～36，鋼皮32～36，藥皮粉料30～34，藥芯中碳化鎢96～98％，鎳2～4％；藥皮中按重量％：大理石33～35，螢石35～38，碳化鎢10～14，高碳錳鐵2～6，鈦鐵8～12，稀土硅1～3，純堿1～3。焊接中耐磨合金通過(guò)焊芯均勻過(guò)渡到堆焊金屬中，具有良好的焊接工藝性能、焊縫成分均勻，連接強(qiáng)度較高，不易產(chǎn)生氣孔及裂紋，脫渣性好，具有較高的硬度和耐磨性能。制作工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本較低。焊條結(jié)構(gòu)新穎，焊接的成型性好，適于冶金、礦山等各種工程機(jī)械易損件的全位置堆焊焊接。
微粒碳化鎢粉末的制造方法及粉末(簡(jiǎn)介)
碳化鎢精軋輥制造工藝技術(shù)(簡(jiǎn)介)
一種碳化鎢精軋輥制造工藝技術(shù)，本發(fā)明制造的精軋輥用于高速線材軋機(jī)。目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)的高速線材軋機(jī)大多采用進(jìn)口輥，每年需花費(fèi)大量外匯，本發(fā)明采用雙等靜壓工藝消除了原熱壓輥的缺陷，采用本發(fā)明制造的碳化鎢精軋輥經(jīng)上鋼二廠使用１年，每槽軋制噸位與同類進(jìn)口輥相當(dāng)，碎輥率小于進(jìn)口輥，經(jīng)軋制２４０９噸后僅磨耗０．２５毫米，完全可替代進(jìn)口輥，且每公斤售價(jià)為３００元與８０美元／公斤的進(jìn)口輥相比，不僅節(jié)省外匯，也大大降低了線材生產(chǎn)廠的成本。
(065300160006)粗晶-碳化鎢粉末及其生產(chǎn)方法(簡(jiǎn)介)
在生產(chǎn)一碳化鎢粉的鋁熱法中，往反應(yīng)進(jìn)料中加入一定量的金屬鐵，以將計(jì)算的反應(yīng)溫度控制在約４３７２至約４５００°ｆ的范圍內(nèi)。這一方法現(xiàn)在能用來(lái)生產(chǎn)粗晶碳化鎢粉末，其中ｔｉ、ｔａ和ｎｂ的含量非常低，并且總的含碳量只在很狹窄的范圍內(nèi)變化。
碳化鎢噴焊粉配方及用途(簡(jiǎn)介)
本發(fā)明是關(guān)于碳化鎢噴焊粉配方及用途，它涉及一種粉末金屬焊接材料。該配方由碳化鎢、鎳、鉻、硼、硅、鐵、碳等成份以適當(dāng)比例組成，其特征在于，碳化鎢的含量為７０～８０％（重量比），用于磚瓦機(jī)械及配件耐磨表面的強(qiáng)化處理，可使工件的使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)延長(zhǎng)９～１４倍。
再生碳化鎢輥環(huán)(簡(jiǎn)介)
本實(shí)用新型提供一種再生的碳化鎢輥環(huán)，使經(jīng)使用磨蝕、開裂、掉塊等而報(bào)廢的輥環(huán)得到再生利用。環(huán)體壁上開有軋線槽，其特征在于環(huán)體由廢舊的碳化鎢輥環(huán)的環(huán)體層以及經(jīng)熱壓燒結(jié)而成的環(huán)體再生層構(gòu)成。由于采用報(bào)廢輥環(huán)為主體原材料，大幅度降低了成本，而且采用熱壓燒結(jié)工藝制成的環(huán)體再生層的硬度及耐磨性高于原輥環(huán)。本實(shí)用新型具有好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
利用二氧化碳焊電源進(jìn)行鎢極氬弧焊焊接的方法及焊機(jī)裝置(簡(jiǎn)介)一種利用二氧化碳焊電源進(jìn)行鎢極氬弧焊焊接的方法與焊機(jī)。焊機(jī)由焊接電源，控制系統(tǒng)，焊*，供氣系統(tǒng)，送絲系統(tǒng)組成。其中焊接電源采用二氧化碳平特性或緩降外特性電源，此電源主要由焊接變壓器，整流電路，電抗器組成。此外，在焊接電源回路中增加高頻引弧裝置。焊機(jī)具有二氧化碳焊與交/直流鎢極氬弧焊兩種功能，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，性能穩(wěn)定，使用方便靈活，不僅可優(yōu)質(zhì)高效地焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼，還可以焊接銅、鈦、鋁、鎂及其合金等。
碳化鎢催化劑的生產(chǎn)方法及該方法專用ｔ形碳化爐(簡(jiǎn)介)
碳化鎢催化劑的生產(chǎn)方法及該方法的專用ｔ形碳化爐,提供一氧化碳,或者經(jīng)過(guò)凈化的黃磷爐尾氣在連續(xù)式運(yùn)行的ｔ形碳化爐中與鎢酸反應(yīng),控制不同的操作條件可分別制得碳化一鎢和碳化二鎢兩種不同用途的產(chǎn)品,具有體系簡(jiǎn)單、效率高、生產(chǎn)成本低、易于操作等優(yōu)點(diǎn),可適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需要.
常用規(guī)格：4-5-6-7mm
種碳化鎢耐磨藥芯堆焊焊條
(簡(jiǎn)介)一種碳化鎢耐磨藥芯堆焊焊條，包括藥芯和包裹藥芯的鋼皮，在鋼皮外涂覆有藥皮粉料，藥芯、鋼皮和藥皮粉料分別占焊條總重量％為：藥芯32～36，鋼皮32～36，藥皮粉料30～34，藥芯中碳化鎢96～98％，鎳2～4％；藥皮中按重量％：大理石33～35，螢石35～38，碳化鎢10～14，高碳錳鐵2～6，鈦鐵8～12，稀土硅1～3，純堿1～3。焊接中耐磨合金通過(guò)焊芯均勻過(guò)渡到堆焊金屬中，具有良好的焊接工藝性能、焊縫成分均勻，連接強(qiáng)度較高，不易產(chǎn)生氣孔及裂紋，脫渣性好，具有較高的硬度和耐磨性能。制作工藝簡(jiǎn)便，生產(chǎn)成本較低。焊條結(jié)構(gòu)新穎，焊接的成型性好，適于冶金、礦山等各種工程機(jī)械易損件的全位置堆焊焊接。
微粒碳化鎢粉末的制造方法及粉末(簡(jiǎn)介)
本發(fā)明提供了一種微粒碳化鎢粉末的制造方法和按這樣的方法制造的高性能微粒碳化鎢粉末。本發(fā)明的方法由以下工序組成：將在鎢酸銨水溶液中混合碳粉而得到的漿體進(jìn)行低溫干燥，制成前體，再將其在惰性氣體中還原·碳化得到還原·碳化反應(yīng)生成物，再在該反應(yīng)生成物中配合·混合最終實(shí)際使全部鎢成分成為碳化鎢(wc)那樣的量的碳粉，并進(jìn)行碳化。本發(fā)明的微粒碳化鎢粉末平均粒徑為0.8μm以下，不含超過(guò)1μm的粗粒粉末，而且金屬雜質(zhì)少，含有規(guī)定量的氮和氧。
全碳化鎢保護(hù)管特耐磨熱電隅(簡(jiǎn)介
本實(shí)用新型公開了一種全碳化鎢保護(hù)管特耐磨熱電隅，其是將現(xiàn)有耐磨熱電隅保護(hù)管的保護(hù)管端頭（１）與保護(hù)管本體（２）的焊接聯(lián)接改為螺紋聯(lián)接，并采用全碳化鎢（ｎｉ＋ｗｃ３５）材料制作保護(hù)管端頭，從而使其耐磨性增強(qiáng)，其使用壽命可達(dá)２年以上。由于保護(hù)管端頭與保護(hù)管本體為螺紋連接，從而使檢修方便、只需更換保護(hù)管端頭就可以恢復(fù)熱隅性能，大大節(jié)約了資金、避免了人力、財(cái)力的浪費(fèi)、滿足了催化裂化裝置三年二修、二年一修的長(zhǎng)周期運(yùn)行的要求。碳化鎢精軋輥制造工藝技術(shù)(簡(jiǎn)介)
一種碳化鎢精軋輥制造工藝技術(shù)，本發(fā)明制造的精軋輥用于高速線材軋機(jī)。目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)的高速線材軋機(jī)大多采用進(jìn)口輥，每年需花費(fèi)大量外匯，本發(fā)明采用雙等靜壓工藝消除了原熱壓輥的缺陷，采用本發(fā)明制造的碳化鎢精軋輥經(jīng)上鋼二廠使用１年，每槽軋制噸位與同類進(jìn)口輥相當(dāng)，碎輥率小于進(jìn)口輥，經(jīng)軋制２４０９噸后僅磨耗０．２５毫米，完全可替代進(jìn)口輥，且每公斤售價(jià)為３００元與８０美元／公斤的進(jìn)口輥相比，不僅節(jié)省外匯，也大大降低了線材生產(chǎn)廠的成本。
(065300160006)粗晶-碳化鎢粉末及其生產(chǎn)方法(簡(jiǎn)介)
在生產(chǎn)一碳化鎢粉的鋁熱法中，往反應(yīng)進(jìn)料中加入一定量的金屬鐵，以將計(jì)算的反應(yīng)溫度控制在約４３７２至約４５００°ｆ的范圍內(nèi)。這一方法現(xiàn)在能用來(lái)生產(chǎn)粗晶碳化鎢粉末，其中ｔｉ、ｔａ和ｎｂ的含量非常低，并且總的含碳量只在很狹窄的范圍內(nèi)變化。
碳化鎢噴焊粉配方及用途(簡(jiǎn)介)
本發(fā)明是關(guān)于碳化鎢噴焊粉配方及用途，它涉及一種粉末金屬焊接材料。該配方由碳化鎢、鎳、鉻、硼、硅、鐵、碳等成份以適當(dāng)比例組成，其特征在于，碳化鎢的含量為７０～８０％（重量比），用于磚瓦機(jī)械及配件耐磨表面的強(qiáng)化處理，可使工件的使用壽命比現(xiàn)有技術(shù)延長(zhǎng)９～１４倍。
再生碳化鎢輥環(huán)(簡(jiǎn)介)
本實(shí)用新型提供一種再生的碳化鎢輥環(huán)，使經(jīng)使用磨蝕、開裂、掉塊等而報(bào)廢的輥環(huán)得到再生利用。環(huán)體壁上開有軋線槽，其特征在于環(huán)體由廢舊的碳化鎢輥環(huán)的環(huán)體層以及經(jīng)熱壓燒結(jié)而成的環(huán)體再生層構(gòu)成。由于采用報(bào)廢輥環(huán)為主體原材料，大幅度降低了成本，而且采用熱壓燒結(jié)工藝制成的環(huán)體再生層的硬度及耐磨性高于原輥環(huán)。本實(shí)用新型具有好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。
利用二氧化碳焊電源進(jìn)行鎢極氬弧焊焊接的方法及焊機(jī)裝置(簡(jiǎn)介)一種利用二氧化碳焊電源進(jìn)行鎢極氬弧焊焊接的方法與焊機(jī)。焊機(jī)由焊接電源，控制系統(tǒng)，焊*，供氣系統(tǒng)，送絲系統(tǒng)組成。其中焊接電源采用二氧化碳平特性或緩降外特性電源，此電源主要由焊接變壓器，整流電路，電抗器組成。此外，在焊接電源回路中增加高頻引弧裝置。焊機(jī)具有二氧化碳焊與交/直流鎢極氬弧焊兩種功能，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，性能穩(wěn)定，使用方便靈活，不僅可優(yōu)質(zhì)高效地焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼，還可以焊接銅、鈦、鋁、鎂及其合金等。
碳化鎢催化劑的生產(chǎn)方法及該方法專用ｔ形碳化爐(簡(jiǎn)介)
碳化鎢催化劑的生產(chǎn)方法及該方法的專用ｔ形碳化爐,提供一氧化碳,或者經(jīng)過(guò)凈化的黃磷爐尾氣在連續(xù)式運(yùn)行的ｔ形碳化爐中與鎢酸反應(yīng),控制不同的操作條件可分別制得碳化一鎢和碳化二鎢兩種不同用途的產(chǎn)品,具有體系簡(jiǎn)單、效率高、生產(chǎn)成本低、易于操作等優(yōu)點(diǎn),可適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需要.
