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鎳鉻合金焊條,鎳鉻合金焊絲,鎳鉻焊條,鎳鉻焊絲

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1
  • 供貨總量: 電議
  • 最小起訂: 1公斤
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  • 發(fā)布日期:2025-12-24
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天津鑄橋焊材銷售有限公司

實名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 企業(yè)地址:天津市河北區(qū)慶安街32號
詳細(xì)參數(shù)
品牌 鑄橋 規(guī)格型號 齊全
編號 13072226552 計量單位 1公斤
付款方式 款到發(fā)貨 參考價格 00
價格單位 人民幣 供貨量 不限
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產(chǎn)地 天津 發(fā)貨地 天津

產(chǎn)品詳情

鎳鉻合金焊條,鎳鉻合金焊絲,鎳鉻焊條,鎳鉻焊絲

Ni102鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0

說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

用途:用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.03 Mn 0.6-1.1 Si≤1 Ni≥92 Fe≤0.5 Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3

S≤0.015 P≤0.015

Ni112鎳基合金焊條 型號GB/TENi-0 相當(dāng)于AWSENi-1

說明:鈦鈣型藥皮的純鎳焊條,具有較好的力學(xué)性能及耐熱、耐腐蝕性,交、直流兩用,采用直流反接。

用途:用于化工設(shè)備、食品工業(yè),醫(yī)療器械制造中鎳基合金和雙金屬的焊接,也可用作異種金屬的過渡層焊條,具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≈0.04 Mn≈1.5 Ni≥92 Fe≈3 Ti≈0.5 Nb≈1 S≤0.015 P≤0.015

Ni202鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當(dāng)于AWSENiCu-7

說明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾合金焊條,含適量的錳、鈮,具有較好的抗裂性,焊接時電弧燃燒穩(wěn)定,飛濺小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流反接,采用直流反接。

用途:用于鎳銅合金與異種鋼的焊接,也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Al≤0.75 Cu余量

Ni207鎳基合金焊條 型號GB/TENiCu-7 相當(dāng)于AWSENiCu-7

說明:低氫型蒙乃爾合金焊條,具有良好的抗裂性和焊接工藝性能。

用途:用于焊接蒙乃爾合金焊條或異種鋼,也可用作過渡層堆焊材料。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.15 Mn≤4 Si≤1.5 Ni 62-69 Fe≤2.5 Ti≤1 Nb≤2.5 S≤0.015

P≤0.02 Cu余量

Ni307鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0

說明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15

Ni307A鎳基合金焊條

型號GB/TENiCrFe-3 相當(dāng)于AWSENiCrFe-3

說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5

S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni307B鎳基合金焊條

型號GB/TENiCrFe-3 相當(dāng)于AWSENiCrFe-3

說明:低氫型鎳鉻耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的錳,采用直流反接。

用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,如因康鎳600、601等,也可用于異種鋼的焊接或耐蝕堆焊材料。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015

P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17

Ni317鎳基合金焊條

說明:低氫型鎳鉻鉬合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬,抗裂性好。

用途:用于焊接鎳基合金及鉻鎳奧氏體鋼,也可用于異種鋼焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012

P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5

Ni327鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當(dāng)于AWSENiCrMo-0

說明:低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,熔敷金屬具有良好的抗裂性,采用直流反接。

用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及堆焊。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8 Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr 13-17

Ni337鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrMo-0 相當(dāng)于AWS: ENiCrMo-0

說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬中有適量的鉬、鈮等合金元素,具有較好的抗裂性及耐蝕、耐磨性,焊接工藝良好,采用直流反接??扇恢煤?。

用途:用于核反應(yīng)堆壓力容器密封面堆焊及塔內(nèi)構(gòu)件焊接,也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28 Nb3.27 S0.015 P0.015

Co0.03 Mo4.8 Cr15.76

Ni347鎳基合金焊條 型號GB/TENiCrFe-0

說明:低氫型鎳鉻耐熱耐蝕合金焊條,焊縫金屬具有較好的抗裂性及耐蝕性,焊接工藝性好,采用直流反接,可全位置焊。

用途:用于核電站穩(wěn)壓器、蒸發(fā)器管板接頭的焊接,也可用于復(fù)合鋼、異種鋼以及相同類型的鎳基合金焊接。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92 Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02

Al0.06 Cr18.55

Ni357鎳基合金焊條

型號GB/TENiCrFe-2 相當(dāng)于AWS: ENiCrFe-2

說明:低氫型Ni70Cr15鎳基合金焊條,熔敷金屬含有適量的錳、鉬和鈮,具有良好的抗裂性,采用直流反接。

用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金,也可用于異種鋼的焊接或用作過渡層及堆焊焊條。

熔敷金屬化學(xué)成份/%

C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02

P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5

 

盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復(fù)堆焊焊絲

產(chǎn)品介紹:盾構(gòu)機是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時堆焊修復(fù),每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構(gòu)修復(fù)用堆焊焊絲,為國家建設(shè)貢獻(xiàn)一份力量.
技術(shù)服務(wù)熱線(一三零七二二二六五五二)專業(yè)耐磨解決方案
20000
9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構(gòu)機刀具刀盤強化修復(fù)堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應(yīng)用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應(yīng)力的磨粒 磨損,又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。

 

TBM-600耐磨藥芯焊絲 TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格:Ф1.2mm Ф1.6mm,15Kg/
硬度:5659HRC(焊態(tài)), 5862HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)C0.10.3;Cr610;Ni13,Mo<1;Mn:13;Si<1
應(yīng)用:地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構(gòu)機專用修復(fù)焊絲,本產(chǎn)品針對盾構(gòu)機工作環(huán)境復(fù)雜惡劣研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆

焊金屬有良好的強、韌組合,同時具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵盾構(gòu)施工中(地質(zhì)

條件相同)一次掘進(jìn) 780m ,為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 23 倍。同時,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

特點:
(1)yd-tbm
氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單,對刀體無需進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理,焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋,焊接過程穩(wěn)定連續(xù),具有良好的焊接工藝

性能。
(2)
堆焊層硬度為HRC5659,經(jīng)0.5J5J沖擊功進(jìn)行數(shù)千次沖擊后無裂紋,硬度可達(dá)HRC58HRC62;堆焊層經(jīng)過3.5Kg7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強化現(xiàn)象,硬度達(dá)到HRC56HRC62。

VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識:      藥芯焊絲符合:DIN8555 - MF 10 - 65 - G

材料標(biāo)準(zhǔn):      馬氏體堆焊合金

主要成分:      典型添加材料分析(按DIN 32525-2[%]C<1;  Cr  6-10;  Mn 1-1.5;  Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5

焊材特性:      VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細(xì)微的、非常硬的碳化鉻,使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損,具有較強的抗沖擊能力。

推薦應(yīng)用:      極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如:盾構(gòu)機刀盤、渣漿泵、鄂式破破機、水泥生料錘頭修復(fù)等磨損。應(yīng)用溫度范圍不能超過350℃。

供應(yīng)規(guī)格:          藥芯焊絲:直徑:1.2 mm       包裝:15kg/

工藝注意事項:
A
:堆焊耐磨層厚度5mm時,需要先堆焊厚度2-3mm,整個工件堆焊后,再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B
:如若基材為錳含量高時,可以選擇用普通結(jié)構(gòu)焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm,然后再在這個焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。

 

YD989耐磨藥芯焊絲

詳細(xì)說明:自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲

 焊絲配方獨特,熔敷率高,無飛濺。成型好,焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進(jìn)的明弧焊接技術(shù),焊前無需預(yù)熱,焊后無需熱處理,工藝簡單。修復(fù)成本能降低。被廣泛應(yīng)用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。

 

KN-65為耐磨板藥芯焊絲

耐磨板堆焊焊絲介紹: KN-65為耐磨板堆焊焊絲,具有焊接工藝性能優(yōu)良,焊縫成形美觀,焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護,從而簡化了焊接工藝,節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金,堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋,是釋放應(yīng)力的結(jié)果,不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。 

特點及主要用途: 用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

堆焊層硬度: HRC5963

 

KN-945-O耐磨藥芯焊絲
  高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高,耐沖擊性較差,但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能,還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應(yīng)力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良,電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應(yīng)力釋放均勻,使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲,取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接,用于各類耐磨沖擊的表面堆焊,焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

類型:高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲

碳含量:3.0-6.0%;鉻含量:13-33%

牌號

直徑

HRC

特點及主要用途

KN688(Q)

1.6

50-60

用于立磨打底焊(韌性好,可以多層焊)

KN788(Q)

1.6

58-65

硬度高,可以多層堆焊

KN888(Q)

1.6

60-65

硬度高,對焊層厚度不超過6mm

KN888Ni(Q)

1.2

58-65

高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

KN988(Q)

1.6

55-63

高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

KN990(Q)

1.6

55-65

用于850度高溫耐磨堆焊。

KN95(Q)

1.6

55-63

高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊

KN58(Q)

1.6

55-60

850度高溫耐磨焊絲,用于化推焦機磨靴的堆焊。

 

KN55硬面明弧焊絲

多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復(fù)合板的焊接特點,自行研制開發(fā)的耐磨復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲,焊接后不用清渣,焊接飛濺小,焊后板面平整美觀,焊接效率高,焊絲過渡系數(shù)0.9以上.

規(guī)格:2.8mm/3.2mm             包裝:200kg/15公斤/

材質(zhì):高碳高鉻合金             硬度:HRC 55-60  

牌號

C

Mn

Si

Cr

Fe

HRC

KN55

3.0-5.0

0.50-2.50

0.50-2.50

25.0-30.0

Bal.

55-60

 

KN-DG7耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質(zhì)條件(含沙礫 50% 左右)研發(fā)的盾構(gòu)刀具刃口堆焊藥芯焊絲,堆焊金屬有良好的強、韌組合,同時具有良好的耐磨性,可應(yīng)用于有沖擊載荷情況下的高應(yīng)力磨粒磨損。目前,應(yīng)用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構(gòu)刀具,在北京地鐵五號線試驗段復(fù)線盾構(gòu)施工中(地質(zhì)條件相同)一次掘進(jìn) 420m ,為進(jìn)口刀具 2倍。同時,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

規(guī)格:Ф1.6mm,15Kg/

硬度:5255HRC(焊態(tài)), 5860HRC(沖擊后)

主要成分(wt.%)C0.10.3;Cr610;Ni13,Mo<1;Mn:13;Si<1

HRC (臺式硬度計)52-60

特點及主要用途地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專用,

也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

 

 

軋輥修復(fù)專用耐磨藥芯焊絲

產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力, 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì),優(yōu)越的耐磨性能,在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。

軋輥堆焊焊絲   規(guī)格:2.4/3.2mm/4.0mm    包裝:50kg/

用途:軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲

牌號

C

Mn

Si

Cr

Mo

W

V

S

P

Ni

HRC

特點及主要用途

KN224

0.25-0.35

1.0-2.0

0.50-1.0

5.50-7.50

0.80-1.50

1.0-2.0

0.5-1.0

0.010

0.018

 

45-55

用于熱軋開坯輥堆焊

KN224B

0.25-0.55

1.0-2.0

0.50-1.0

5.50-7.50

0.80-1.50

1.0-2.0

0.5-1.0

0.010

0.015

 

53-60

用于熱軋開坯輥堆焊

 

KN414N

0.05-0.15

0.5-2.5

0.3-1.5

11.5-14.5

0.5-1.5

 

 

 

 

2.0-4.0

40-50

埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊

 

KN414N-O

0.05-0.15

0.5-2.5

0.3-1.5

11.5-14.5

0.5-1.5

 

 

 

 

2.0-4.0

40-50

自保護焊絲用于連鑄輥堆焊

 

 

 

硬質(zhì)合金耐磨焊絲

可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護

概述 本碳化鎢焊絲,焊道具有的切割性能;對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損,具有的抗磨損性能及抗沖擊性能,常用于修復(fù)石油鉆具、工程機械、螺旋推進(jìn)器(絞龍)葉片、排風(fēng)機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊,粉碎機葉片、礦業(yè)機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向;
合金基體中的碳化物有很的范圍;

技術(shù)參數(shù)   機械性能   硬質(zhì)相硬度hrc………………80工作溫度℃…………360℃耐磨性,可用于合金鋼及非合金鋼??捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。

使用工藝   預(yù)處理   確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。  工藝
采用氧火焰(稍微偏氧化焰)。首先使用純基體端的焊條進(jìn)行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點,然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化,合金開始熔敷。
旋轉(zhuǎn)焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊,并且熔敷層較厚。

 

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