Ni937鎳基焊條 HGH520焊絲，鎳基焊條

Ni937鎳基焊條

HGH520焊絲

HGH520焊絲鈦鈣型鎳基合金焊條，使用直流電源，熔敷金屬具有良好的高溫機械性能和抗裂性能，主要用于中小型精鍛機錘頭表面堆焊和大型精鍛機錘頭表面過渡層堆焊以及冶金廠大、中型水壓機砧面的堆焊等。配合HGH520完成錘頭表面堆焊

精鍛機錘頭是精鍛機高值易損件800/1000噸精鍛機錘頭堆焊材料及堆焊工藝研究
解決了HGH847,HGH520(相當于Udimet520) 兩種鎳基合金絲及56NiCrMoV7 模具鋼冶煉、加工以及Ni847電焊條配制和堆焊工藝等技術(shù)難關(guān)
Ni847電焊條用于精鍛機錘頭堆焊過渡層，解決了在調(diào)質(zhì)模具鋼56NiCrMoV7 上的堆焊，焊條主要性能指標達到進口FOX SaCa電焊條水平
HGH520(焊絲作為錘頭表面手工TIG焊填料，各項主要性能達到了進口Udimet520焊絲水平56NiCrMoV7耐磨焊條  錘頭基體鋼達到了國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平  使用該國產(chǎn)材料和工藝制造的錘頭，使用壽命與具有國際水平的奧地利GFM公司制造的錘頭相當

Ni112  符合：GB ENi-1    相當：AWS ENi-1
    說明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
    用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。      注意事項：
   1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時。
   2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。   ENiCrFe-1                                                  特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時韌性良好，適用于Inconei對接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。                                           注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。                                     3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進法。        ENiCrFe-2                                                   特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。                                  ENiCrFe-3                                                   特性與用途；ENiCrFe-3是低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫金屬中有適量的錳，鈮等合金元素，熔敷金屬具有較好的抗裂性，采用直流反接。用于焊接有耐熱，耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600，601等，也可用于一些難焊合金，異種鋼的焊接及堆焊。         注意事項；                                                  1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。                    2.電弧宜短，焊接時采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。                                     3.為防止起弧時發(fā)生氣孔，需采用后退前進法。

    純鎳焊條A5.11ENi-1EL-NiTi3≥92--Ti2.5-焊接200、201鎳合金以及鍍鎳鋼板；-鋼與鎳異種材料的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳銅焊條A5.11ENiCu-7EL-NiCu30Mn65--Mn≤4.0其余為銅-蒙乃爾400合金自身的焊接；以及蒙乃爾400合金與鋼的焊接；-用于鋼的表面堆焊。

銅鎳焊條A5.6ECuNiS-CuNi30Mn≥29--Mn2其余為銅-用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾400合金或Nickel200之間的焊接。

鎳鉻焊條A5.11ENiCrFe-2EL-NiCr15FeNb≥62151.5Mn2.5Nb1.5-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳9％合金鋼焊接

A5.11ENiCrFe-3EL-NiCr15FeMn≥5915-Mn7Nb1.5-INCONEL600合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrFe-7其余30-Mn3.5Nb2-INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設(shè)。

鎳鉻鉬焊條A5.11ENiCrMo-3EL-NiCr20Mo9Nb≥55219Nb3.5-INCONEL625、INCONEL825、 INCONEL25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；-超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020合金之間的焊接；-鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；-鋼的堆焊。

A5.11ENiCrMo-4EL-NiCr16Mo6W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-105920.514W3.2-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

A5.11ENiCrMo-14其余2116。INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；-表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；-鋼的表面堆焊。

鎳鉻鈷鉬焊條A5.11ENiCrCoMo-1EL-NiCr221Co2Mo其余249Co12-抗蠕變接頭的焊接；-INCONEL617、 INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100°F。

鑄鐵焊條A5.15ENiFe-CI53--Fe45-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENiFeT355Fe其余-灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；-鑄鐵與可鍛合金的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。

A5.15ENi-CI95----鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。