產(chǎn)品詳情
2%銀焊條GB-HL209
（HL209/BCuP-6）：成分P：5.50-7.50%，銀1.80-2.20%，銅：余量。熔化溫度645-771℃，熔點(diǎn)低，該焊料能在較大溫度范圍內(nèi)填充接頭間隙，多用于電冰箱、空調(diào)器、電機(jī)和儀表行等業(yè)釬焊銅及黃銅件；
5%銀焊條GB-HL205
（HL205/BCuP-7）：成分P：6.50-7.00%，銀4.80-5.20%，銅：余量。熔化溫度645-780℃，熔點(diǎn)低，該焊料延性和導(dǎo)電性得到提高，流動(dòng)性好于B-Cu89PAg，一般用于釬焊間隙較大的銅及黃銅零件
15%銀焊條GB-HL204
（HL204/BCuP-5）：成分P：4.80-5.30%，銀14.50-15.50%，銅：余量。熔化溫度645-815℃，熔點(diǎn)低，該焊料的延性和導(dǎo)電性得到進(jìn)一步的改善，
用于：焊接要求比HL205（5%銀）釬料高且接頭間隙較大的銅及黃銅零件。
18%銀焊條(德標(biāo)+00Degassa1876銀焊條)
BAg18CuZnSn(TS-18P)
主要化學(xué)成分Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2 ,Zn:余量
性能：釬焊溫度810-900℃，銀含量低，價(jià)格低廉，釬焊溫度高，釬焊工藝性能好，焊縫強(qiáng)度高
應(yīng)用：適用于釬焊銅及銅合金
用途:T92/P92鋼管主要用于燃煤和燃油電站建設(shè),焊接鍋爐汽包,主蒸汽管道和氣臨機(jī)箱等
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條,焊接服役溫度在+600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火熱處理的部件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。
分類
AWS:A5.5:E9018-G
母材:
A 387 Gr.92(鋼板),A 182 F92(鍛件)，A369 FP 92F（鍛管和鏜管）
X10CrMoWVNb9-2,A 213 T92 (無(wú)縫小口徑管),A 335 P92(無(wú)縫大口徑管)
請(qǐng)參考焊材和母材的許用運(yùn)行溫度。
認(rèn)證：
全焊縫金屬成分(典型值,%)
C Mn Si W Co Cr B Mo Nb V N Cu Al
0.10 1.0 0.30 1.7 1.0 9 0.003 1 0.05 0.20 0.04＜0.05＜0.01
全焊縫金屬力學(xué)性能;
熱處理屈服強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度延伸率A5%沖擊功ISO-V(J) +20℃
760℃/爐冷640 780 19 65
儲(chǔ)藏和烘干:保持干燥和避免水汽凝結(jié)。
擴(kuò)散氫含量≤5ml H2/100g,烘干300-350℃X2h,最多5次
包裝數(shù)據(jù):
直徑mm長(zhǎng)度mm焊接電流A單根焊條平均重量g單根焊條熔敷的焊縫金屬重量g
2.5 250 60-90
3.2 350 85-130
4.0 450 130-160
5.0 450 180-230
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
化學(xué)成分（名義值）
|
|||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Pmax
|
Smax
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|||
|
焊條
|
19.9.LR
|
308L-17
|
≤0.03
|
0.7
|
1.0
|
0.03
|
0.03
|
19
|
10
|
|
|
19.9.LB
|
308L-15
|
≤0.04
|
0.6
|
1.0
|
0.03
|
0.03
|
19
|
10
|
|
|
|
19.9.LRHD
|
308L-17
|
≤0.03
|
0.7
|
0.9
|
0.03
|
0.03
|
19
|
10
|
|
|
|
19.9.NbR
|
347-17
|
≤0.03
|
0.7
|
1.0
|
0.025
|
0.025
|
20
|
10
|
|
|
|
19.12.3.LR
|
316L-17
|
≤0.03
|
0.7
|
1.0
|
0.03
|
0.03
|
18
|
12
|
2.8
|
|
|
19.13.4.LR
|
317L-16
|
≤0.03
|
0.7
|
0.7
|
0.03
|
0.03
|
19
|
13
|
3.7
|
|
|
23.12.2.LR
|
309LMo-17
|
≤0.03
|
0.8
|
1.0
|
0.03
|
0.03
|
23
|
13
|
|
|
|
24.13.LR
|
309L-17
|
0.03
|
0.8
|
0.8
|
0.03
|
0.03
|
24
|
13
|
|
|
|
25.20.B
|
310-15
|
≤0.20
|
0.5
|
1.6
|
0.03
|
0.03
|
26
|
21
|
|
|
|
29.9.R
|
312-16
|
0.10
|
0.8
|
1.5
|
0.04
|
0.03
|
28.5
|
10
|
|
|
|
22.9.3.LR
|
2209-17
|
≤0.030
|
0.8
|
0.8
|
0.030
|
0.025
|
22
|
9
|
3.0
|
|
|
22.9.3.LR
|
2209-16
|
≤0.025
|
1.0
|
0.8
|
0.03
|
0.025
|
22
|
9
|
3.0
|
|
|
25.22.2.LMnB
|
310Lmo-15
|
0.03
|
0.4
|
4.5
|
0.02
|
0.02
|
25
|
22
|
2.1
|
|
|
20.25.5.LCuR
|
385-16
|
≤0.025
|
0.9
|
1.0
|
0.025
|
0.020
|
20
|
25
|
4.7
|
|
|
27.31.4.LCuR
|
383-16
|
≤0.025
|
0.8
|
1.0
|
0.025
|
0.020
|
27
|
31
|
3.5
|
|
|
Sanicro 60
|
NiCrMo-3
|
≤0.05
|
0.3
|
0.1
|
0.020
|
0.015
|
21
|
≥60
|
9.0
|
|
|
Sanicro 71
|
NiCrFe-3
|
≤0.05
|
≤0.5
|
5.0
|
0.02
|
0.01
|
20
|
≥67
|
≤2.0
|
|
不銹鋼焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
化學(xué)成分（名義值）
|
|||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Pmax
|
Smax
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|||
|
不銹鋼焊絲
|
19.9.L
|
308L
|
≤0.025
|
0.4
|
1.8
|
0.025
|
0.015
|
20
|
10
|
|
|
19.9.LSi
|
308LSi
|
≤0.025
|
0.9
|
1.8
|
0.025
|
0.015
|
20
|
10.5
|
|
|
|
19.9.Nb
|
347
|
0.03
|
0.4
|
1.3
|
0.025
|
0.015
|
19.5
|
9.5
|
|
|
|
19.9.NbSi
|
347Si
|
0.04
|
0.9
|
1.2
|
0.025
|
0.015
|
19.5
|
|||
山特維克藥芯焊絲
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
化學(xué)成分（名義值）
|
|||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Pmax
|
Smax
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|||
|
藥芯焊絲
|
19.9.LT
|
308LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.025
|
19.5
|
10
|
|
|
19.9.LVT
|
308LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.03
|
19.5
|
10
|
|
|
|
19.9.NbT
|
347T1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.025
|
19.5
|
10
|
|
|
|
19.12.3.LT
|
316LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.025
|
18.5
|
12.5
|
2.7
|
|
|
19.12.3.LVT
|
316LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.03
|
18.5
|
12.5
|
2.7
|
|
|
24.13.LT
|
309LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.0
|
0.03
|
0.025
|
23.5
|
13
|
|
|
|
24.13.LVT
|
309LT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.0
|
0.03
|
0.03
|
23.5
|
13
|
|
|
|
22.15.3.LT
|
309LmoT1-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.03
|
23
|
13
|
3.0
|
|
|
29.9.T
|
312T1-4
|
0.15
|
0.6
|
1.7
|
0.03
|
0.03
|
29
|
9.5
|
|
|
|
22.9.3.LT
|
2209T0-4
|
0.030
|
0.5
|
1.5
|
0.03
|
0.03
|
23
|
9.5
|
3.1
|
|
|
22.12.HTT
|
|
0.10
|
0.7
|
0.9
|
0.025
|
0.025
|
22
|
11
|
||
|
品名
|
類別
|
AWS型號(hào)
|
化學(xué)成分（名義值）
|
|||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Pmax
|
Smax
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
|||
|
焊帶
|
24.13.L
|
309L
|
≤0.015
|
0.3
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
23.5
|
13
|
|
|
24.13.LNb
|
309LNb
|
≤0.020
|
0.3
|
2.1
|
0.015
|
0.015
|
24
|
12.5
|
|
|
|
21.11.LNb
|
347L
|
≤0.015
|
0.2
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
21
|
11
|
|
|
|
21.13.3.L
|
309LMo
|
≤0.015
|
0.2
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
20.5
|
13.5
|
2.9
|
|
|
19.9.L
|
308L
|
≤0.015
|
0.3
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
20
|
10.5
|
|
|
|
20.10.LNb
|
347L
|
≤0.020
|
0.4
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
19.5
|
10.5
|
|
|
|
19.12.3.L
|
316L
|
≤0.020
|
0.3
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
18.5
|
13
|
2.9
|
|
|
Sanicro 72HP
|
NiCr-3
|
≤0.030
|
0.1
|
3.0
|
0.015
|
0.015
|
20
|
72.5
|
|
|
|
22.8.3.L
|
2209
|
≤0.020
|
0.5
|
1.6
|
0.020
|
0.015
|
22.5
|
9
|
3.2
|
|
|
20.25.5.LCu
|
385
|
≤0.020
|
0.4
|
1.8
|
0.015
|
0.015
|
20
|
25
|
4.5
|
|
|
25.22.2.LMn
|
310LMo
|
≤0.020
|
0.2
|
4.5
|
0.015
|
0.015
|
25
|
22
|
2.1
|
|
|
焊條牌號(hào)
|
藥皮牌號(hào)
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHE420T
|
特殊型
|
交直流
|
高溫高壓電站管道焊接
|
|
CHE421
|
氧化鈦型
|
交直流
|
低碳鋼薄板結(jié)構(gòu)焊接
|
|
CHE421D
|
鈦型
|
交直流
|
碳鋼焊接打底用
|
|
CHE421Fe16
|
鐵粉鈦型
|
交直流
|
高效率碳鋼焊條，焊接低碳鋼
|
|
CHE422
|
鈦鈣型
|
交直流
|
碳鋼結(jié)構(gòu)件焊接
|
|
CHE423
|
鈦鐵礦型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
|
|
CHE424
|
氧化鐵型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)焊接
|
|
CHE424Fe16
|
鐵粉氧化鐵型
|
交直流
|
低碳鋼結(jié)構(gòu)高效率焊接
|
|
CH425E
|
纖維素型
|
交直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
|
|
CHE425G
|
纖維素型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)的立向下焊
|
|
CHE426
|
低氫型
|
交直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
|
|
CHE427
|
低氫型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼焊接
|
|
CHE427T
|
低氫型
|
直流
|
用于低碳鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼管子立向下焊
|
|
CHE501Fe16
|
鐵粉鈦型
|
交直流
|
焊接16Mn及某些低合金鋼
|
|
CHE502
|
鈦鈣型
|
交直流
|
焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE503
|
鈦鐵礦型
|
交直流
|
焊接16Mn及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE505
|
纖維素型
|
交直流
|
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE505G
|
纖維素型
|
直流
|
立向下焊接碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE506
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
|
|
CHE507
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
|
|
CHE507T
|
低氫型
|
直流
|
可用于打底焊
|
|
CHE507Fe16
|
鐵粉低氫型
|
直流
|
碳鋼和相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼的高效率焊接
|
|
CHE508
|
鐵粉低氫型
|
交直流
|
碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼焊接
|
|
CHE508-1
|
鐵粉低氫型
|
交直流
|
焊接重要的碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼結(jié)構(gòu)
|
|
CHE58-1hr
|
鐵粉低氫型
|
交直流
|
焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
|
大西洋低合金鋼焊條
|
焊條牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHE52WCu
|
鈦鈣型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE505Mo
|
纖維素鈉型
|
直流
|
用于壓力管道及同類材料結(jié)構(gòu)的打底焊
|
|
CHE506NiLH
|
低氫型
|
交直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE506WCu
|
低氫型
|
交直流
|
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
|
|
CHE507NiLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶等
|
|
CHE507RH
|
低氫型
|
直流
|
焊接低合金鋼重要結(jié)構(gòu),如海上平臺(tái).船舶
|
|
CHE507CuP
|
低氫型
|
直流
|
焊接銅磷系統(tǒng)抗大氣.海天腐蝕鋼
|
|
CHE507Crni
|
低氫型
|
直流
|
焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
|
|
CHE507CrNi
|
低氫型
|
直流
|
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
|
|
CHE507FeNi
|
低氫型
|
直流
|
用于中碳鋼等
|
|
CHE508Ni
|
低氫型
|
交直流
|
用于相同等級(jí)低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接
|
|
CHE556CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE556H
|
低氫型
|
交直流
|
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
|
|
CHE557
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
|
|
CHE557RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
|
|
CHE557MoV
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE557Ni
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)紙合金鋼焊接
|
|
CHE558Ni
|
低氫型
|
直流
|
用于焊接相同等級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)如15MnTi,15MnV
|
|
CHE558CrNiCu
|
低氫型
|
交直流
|
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
|
|
CHE62CFLH
|
低氫型
|
直流
|
焊接62CF碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE606
|
低氫型
|
交直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607
|
低氫型
|
直流
|
焊接中碳鋼及相應(yīng)強(qiáng)度低合金鋼
|
|
CHE607Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接再熱裂傾向的鋼
|
|
CHE607RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達(dá)到很好匹配
|
|
CHE707
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE707Ni
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE757Ni
|
低氫型
|
直流
|
主要用于焊接相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的低合金鋼重要結(jié)構(gòu).如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構(gòu)件
|
|
CHE758
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE85C
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807
|
低氫型
|
直流
|
焊接WEL-TEN80C鋼
|
|
CHE807RH
|
低氫型
|
直流
|
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
|
|
CHE857
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857Cr
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHE857CrNi
|
低氫型
|
直流
|
E級(jí)鋼焊接
|
|
CHE858
|
低氫型
|
直流
|
焊接相應(yīng)強(qiáng)度的低合金鋼
|
|
CHH107
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHE108
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH202
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH207
|
低氫型
|
直流
|
同CHH202
|
|
CHH302
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH307
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH308
|
低氫型
|
交直流
|
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
|
|
CHH312
|
鈦鈣型
|
交直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH317
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH327
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH337
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
|
|
CHH347
|
低氫型
|
直流
|
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
|
|
CHH407
|
低氫型
|
直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH408
|
低氫型
|
交直流
|
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
|
|
CHH417
|
低氫型
|
直流
|
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
|
|
CHH717
|
低氫型
|
直流
|
用于超臨界汽輪機(jī)ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
|
|
CHL107
|
低氫型
|
直流
|
用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
|
大西洋耐磨堆焊用焊條
|
焊條牌號(hào)
|
藥皮類型
|
電流種類
|
主要用途
|
|
CHR107
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR112
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR127
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR132
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR172
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR207
|
低氫型
|
直 流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR212
|
鈦鈣型
|
交直流
|
常溫低硬度堆焊
|
|
CHR227
|
低氫型
|
直 流
|
巖石、泥沙磨損件堆焊
|
|
CHR237
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR256
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR266
|
低氫型
|
交直流
|
高錳鋼堆焊
|
|
CHR276
|
低氫型
|
交直流
|
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
|
|
CHR307
|
低氫型
|
直 流
|
制造高速鋼刀具及修復(fù)堆焊
|
|
CHR322
|
鈦鈣型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR326Ni
|
低氫型
|
交直流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR327
|
低氫型
|
直 流
|
冷沖模及切削刀具堆焊
|
|
CHR337
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR397
|
低氫型
|
直 流
|
熱鍛模堆焊
|
|
CHR507
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507Mo
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR507MoNb
|
低氫型
|
直 流
|
1Cr13閥門堆焊
|
|
CHR517
|
低氫型
|
直 流
|
2Cr13閥門堆焊
|
|
CHR547MoA
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR547Mo
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR577
|
低氫型
|
直 流
|
高壓閥門堆焊
|
|
CHR608
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
|
|
CHR618
|
石墨型
|
交直流
|
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
|
|
CHR646
|
低氫型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR648
|
石墨型
|
交直流
|
高溫磨損件堆焊
|
|
CHR678
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及沖擊件堆焊
|
|
CHR698
|
石墨型
|
交直流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
|
CHR707
|
低氫型
|
直 流
|
泥沙及強(qiáng)磨損件堆焊
|
大西洋鎳及鎳合金焊條
|
焊條牌號(hào)
|
電流種類
|
焊縫主要成份(%)
|
主要用途
|
|
CHN102
|
交直流
|
Ni≥92.0 Ti≥1.0
|
工業(yè)用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
|
|
CHN307
|
直流
|
Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN317
|
直流
|
Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN327
|
直流
|
Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
CHN337
|
直流
|
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15
|
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
| “電力”牌 堆焊焊條 | ||||
| GB / (AWS) |
型號(hào)
|
藥皮類型
|
電源
|
主要用途 |
| EDPCrMo-A1-03 |
D112
|
鈦鈣型
|
AC/DC
|
用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山 |
|
|
|
|
機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)用。 | |
|
D113
|
鈦鐵礦型
|
AC/DC
|
用于低、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面堆焊、如軸、齒輪等。 | |
| EDPCrMo-A3-03 |
D172
|
鈦鈣型
|
AC/DC
|
用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。 |
| EDPCrMo-A4-03 |
D212
|
鈦鈣型
|
AC/DC
|
用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面、如齒輪、礦山機(jī)械等。 |
| EDPCrMoV-A1-15 |
D237
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械過(guò)流部件、挖泥斗表面、 |
|
|
|
|
堆焊或作為高硬件防磨堆焊時(shí)的過(guò)渡層堆焊。 | |
| EDRCrMoWV-A1-15 |
D327
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、或修復(fù)要求耐磨性能較高的機(jī)械零件。 |
| EDRCrMoWV-A2-15 |
D327A
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于堆焊各種冷沖模和切削刃具、修復(fù)要求耐磨損性能較高機(jī)械零件。 |
| EDCr-A1-15 / (DF-4A) |
D507
|
低氫鈉型
|
DC
|
這是一種通用性的表面堆焊用焊條、用于堆焊工作溫度在450℃以下的 |
|
|
|
|
碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 | |
| EDCr-A2-15 |
D507Mo
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面或與堆577配合 |
|
|
|
|
使用于閘閥閥座與閥瓣的堆焊。 | |
| EDCr-B-015 / (DF-4A) |
D517
|
低氫鈉型
|
DC
|
一種通用性的表面堆焊用焊條、可用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過(guò)熱 |
|
|
|
|
蒸汽用閥件、攪拌機(jī)漿、螺旋輸送機(jī)葉片等。 | |
| EDCrNi-B-15 |
D547Mo
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊，如各種規(guī)格的閥殼、 |
|
|
|
|
閥座、閘板、主閥頭、安全門芯和閥碟等。 | |
| EDCrNi-C-15 / (DF-ME) |
D557
|
低氫鈉型
|
DC
|
用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。 |
|
D628
|
石墨型
|
AC/DC
|
用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的 | |
|
|
|
|
耐磨表面，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。 |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
類別
|
品名
|
AWS型號(hào)
|
全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析
|
全焊縫金屬的機(jī)械性能
|
特征與用途
|
||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Mo
|
Ni
|
屈服強(qiáng)度(N/mm2)
|
抗拉強(qiáng)度(N/mm2)
|
伸長(zhǎng)率(%)
|
||||
|
焊條
|
BOHLER FOX CEL
|
E6010
|
0.12
|
0.14
|
0.5%
|
|
|
450
|
520
|
26
|
用于垂直下向焊接直流負(fù)極的根焊再接直流正極的熱焊、填充、蓋面焊
|
|
BOHLER FOX CEL+
|
E6010
|
0.15
|
0.15
|
0.6%
|
|
|
450
|
520
|
26
|
除具有優(yōu)良的焊接和過(guò)濾性外，同時(shí)在防止縮孔和咬邊焊接缺陷方面也有很高的安全性
|
|
|
BOHLER FOX CELMo
|
E7010-a1
|
0.10
|
0.14
|
0.4%
|
0.5%
|
|
480
|
550
|
23
|
適用于垂直下向的熱焊和填充焊，也適用于APE X56/X60或L385M/L415MB
|
|
|
BOHLER FOX CEL75
|
E7010-P1
|
0.14
|
0.14
|
0.7%
|
|
|
480
|
550
|
23
|
尤其適用于鋼種為X56和X60或L385M/L415MB的管材
|
|
|
BOHLER FOX CEL85
|
E8010-P1
|
0．14
|
0．10
|
0．7
|
|
0．6%
|
490
|
570
|
23
|
是最常用且適應(yīng)性強(qiáng)纖維素焊條，它能極其充分地滿足橫貫國(guó)家的管道實(shí)地焊接的各種嚴(yán)格的要求
|
|
|
BOHLER FOX CEL90
|
E9010-G
|
0.17
|
0.15
|
0.9
|
|
0.8%
|
610
|
650
|
21
|
保證焊縫熔敷金屬的優(yōu)良機(jī)械性能、最高金相質(zhì)量和可靠性
|
|
|
BOHLER FOX BVD RP
|
E8018-G
|
0.05
|
0.3
|
1.0%
|
|
|
510
|
560
|
26
|
根部焊道垂直下向焊接用的堿性藥皮焊條
|
|
|
HLER FOX BVD 85
|
E8018-G
|
0.04
|
0.4
|
0.9
|
|
0.9%
|
510
|
560
|
27
|
產(chǎn)生起始密集氣孔
|
|
|
BOHLER FOX BVD 90
|
E9018-G
|
0.04
|
0.3
|
1.2
|
|
2.2%
|
600
|
650
|
27
|
防止氫誘導(dǎo)的焊縫冷開裂的高度安全性，應(yīng)用于管壁厚度達(dá)到36.2mm
|
|
|
BOHLER FOX BVD 100
|
E10018-G
|
0.07
|
0.4
|
1.2
|
|
2.3%
|
670
|
730
|
24
|
特殊的起弧特性，并避免蓋面焊道產(chǎn)生起始密集氣孔，填充焊道的各項(xiàng)要求
|
|
|
FOX BVD 110
|
E11018-G
|
0.07
|
0.4
|
1.2
|
0.3%
|
2.0
|
720
|
810
|
20
|
易于操作，低氫含量和垂直下向焊接的低熱量輸入進(jìn)一步有利于細(xì)晶粒高抗拉強(qiáng)度鋼種管道接頭的經(jīng)濟(jì)焊接
|
|
|
BOHELR FOX EV PIPE
|
E7016-1H4R
|
0.06
|
0.60
|
0.9
|
|
0.17%
|
470
|
560
|
29
|
垂直上向焊低氫焊條，它易于操作且能充分滿足焊工需要
|
|
|
BOHLER FOX EV 60 PIPE
|
E8016-GH4R
|
0.07
|
0.60
|
1.2
|
0.9%
|
|
550
|
590
|
26
|
易于操作且充分滿足焊工需要，直流負(fù)極根焊、直流正極或交流填充蓋面焊
|
|
|
BOHLER FOX EV 70PIPE
|
E9016-1G4R
|
0.07
|
0.50
|
1.7
|
0.25%
|
2.0
|
660
|
720
|
20
|
保證最小的打磨量，焊接速度的加快，能節(jié)省更多的時(shí)間，焊接過(guò)渡特性好、易于脫渣
|
|
管道半自動(dòng)焊用自保護(hù)藥皮焊絲
|
類別
|
品名
|
AWS型號(hào)
|
全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析
|
全焊縫金屬的機(jī)械性能
|
特征與用途
|
||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Al
|
Ni
|
屈服強(qiáng)度(N/mm2)
|
抗拉強(qiáng)度(N/mm2)
|
伸長(zhǎng)率(%)
|
||||
|
藥芯焊絲
|
BOHLER PIPESHIELD 71 T8-FD
|
E71T8-K6
|
0.06
|
0.25
|
0.9
|
0.85
|
0.7
|
430
|
520
|
25
|
冷凝速率快，優(yōu)異的操作性、焊接性和脫渣性能
|
GMAW自動(dòng)焊用實(shí)芯焊絲
|
類別
|
品名
|
AWS型號(hào)
|
全焊縫金屬的標(biāo)準(zhǔn)分析
|
全焊縫金屬的機(jī)械性能
|
特征與用途
|
||||||
|
C
|
Si
|
Mn
|
Mo
|
Ni
|
屈服強(qiáng)度(N/mm2)
|
抗拉強(qiáng)度(N/mm2)
|
伸長(zhǎng)率(%)
|
||||
|
實(shí)芯焊絲
|
SG3-P
|
ER70S-6
|
0.05
|
0.75
|
1.5
|
|
|
510
|
640
|
25
|
最佳合金組成確保優(yōu)良的焊接金屬性能，滿足陸地和海底管道工業(yè)的各項(xiàng)要求
|
|
NIMO1-1G
|
ER90S-G
|
0.08
|
0.6
|
1.8
|
0.3
|
0.9
|
620
|
700
|
23
|
能保持良好的抗裂性能和焊接金屬力學(xué)強(qiáng)度
|
|
