產(chǎn)品詳情
鎳及鎳合金焊條， 主要用于焊接鎳及高鎳合金， 也可用于異種金屬 的焊接及堆焊。 焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鉻鎳奧氏體不銹鋼 的焊接工藝， 焊接時應注意：
1. 鎳及鎳合金的導熱性差， 焊接時容易過熱引起晶粒粗大， 因此， 焊接操作時應保持較低的層間溫度。 選用較小的焊接電流， 焊條最好不 要作橫向擺動， 收尾時注意填滿弧坑以防坑裂紋。
2. 鎳非常容易被硫和鉛脆化， 形成熱裂縫， 所以除嚴格控制焊條的 硫鉛等含量外， 焊前還應嚴格地去除母材表面的油污、 油漆、 灰塵、 水 份等雜質(zhì)。
3. 鎳及鎳合金焊條焊接時氣孔敏感性強， 施焊時應注意短弧操作。
牌號
GB
AWS
產(chǎn)品名稱
鎳102【鎳102】
ENi2061
ENi-1
純鎳焊條
鎳207【鎳207】
ENi4060
ENiCu-7
鎳銅焊條
典型的銅及銅合金的焊接性
| 類別 | 代 號 | 名 稱 | 名義成分，% | 焊接性* | ||
| 氬弧焊 | 手弧焊 | 氣 焊 | ||||
| 純銅 | T2 | 純銅 | 99.9Cu,0.1O2 | B | C | D |
| TU2 | 無氧銅 | 99.95Cu,0.003O2 | B | C | D | |
| TUP | 脫氧銅 | 99.5Cu,0.01O2 | A | C | D | |
| 黃銅 | H96 | 黃銅 | 96Cu,4Zn | B | C | B |
| H80 | 黃銅 | 80Cu,20Zn | B | D | B | |
| H68 | 黃銅 | 68Cu,32Zn | C | D | B | |
| H62 | 黃銅 | 62Cu,38Zn | C | D | B | |
| HSi80-3 | 硅黃銅 | 80Cu,3Si,17Zn | B | D | B | |
| HAl77-2 | 鋁黃銅 | 77.5Cu,2Al,20.5Zn | C | D | C | |
| HSn62-1 | 錫黃銅 | 62Cu,1Sn,37Zn | C | D | B | |
| HPb59-1 | 鉛黃銅 | 59Cu,1.5Pb,39.5Zn | D | D | C | |
| 青銅 | QSn6.5~0.4 | 錫青銅 | 93.2Cu,0.3P,6.5Sn | B | C | C |
| QAl9-2 | 鋁青銅 | 89Cu,2Mn,9Al | B | B | D | |
| QSi3-1 | 硅青銅 | 96Cu,1Mn,3Si | A | C | C | |
| QBe2 | 鈹青銅 | 97.7Cu,0.3Ni,2Be | B | C | C | |
| 白銅 | B19 | 白銅 | 81Cu,19Ni | A | B | C |
| B30 | 白銅 | 70Cu,30Ni | A | A | C | |
| BZn15-20 | 鋅白銅 | 65Cu,20Zn,15Ni | C | D | B | |
銅及銅合金的焊接， 可以用各種焊接方法，幾種常用方法比較如下：
| 焊接方法 | 優(yōu) 點 | 缺 點 |
| 氬 弧 焊 |
1.焊接質(zhì)量好，操作容易 2.薄板厚板都適用，變形小 3.焊接速度高（熔化極） |
1.設(shè)備費用大 2.含鋅高的黃銅較困難 |
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電焊條手 工電弧焊 |
1.設(shè)備簡單 2.變形量小 3.焊接速度大 |
1.焊接工藝及質(zhì)量稍差 2.熔渣去除較困難 3.薄板不適用 |
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氧-乙炔 焰氣焊 |
1.裝置簡單 2.薄板最適用 3.是焊接黃銅較合適的方法之一 |
1.焊接接頭性能比母材差 2.變形量最大，易產(chǎn)生裂紋 3.鋁青銅焊接困難 |
按焊接方法的不同，采用的焊接材料也不同。鎢極氬弧焊（TIG焊）和氣焊手工填充絲一般用切成一定長度的直條焊絲，自動填充絲時也可采用盤裝焊絲。而熔化極氬弧焊(MIG焊）則采用盤裝或桶裝焊絲。手工電弧焊需選用電焊條。氣焊時還需配合使用粉末狀氣焊熔劑（又稱焊粉）或氣體熔劑。
高鉻焊絲
* 高鉻型耐磨焊絲，硬度高達60 HRC。
* 網(wǎng)校專供型號，更低價格，更具成本優(yōu)勢。
* 高鉻型耐磨焊絲，添加碳化鉻合金。
* 堆焊后表面硬度高、耐磨性好，適用于磨損嚴重的工況。
* 高鉻鑄鐵型堆焊材料的價格，接近碳化鉻堆焊材料的效果。
碳化鉻耐磨板堆焊藥芯焊絲
堆焊修復焊絲
* 多層堆焊 | 無裂紋 | 高性價比
* 多層超厚堆焊 | 30mm不脫落 | 高韌性
* 適用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械。
* 鈦鈣型渣系CO2氣體保護焊藥芯焊絲，焊后無裂紋。
* 優(yōu)秀的結(jié)合性能，特別適合于多層超厚堆焊。
* 堆焊層最厚可堆焊至30mm，不會發(fā)生脫落掉塊。
* 韌性好，不脫落不掉塊，有一定的抗沖擊力。
耐磨藥芯焊絲
* 全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。
* 鉻鎢耐磨合金系，二保焊工藝提高模具修復效率
* 母材兼容性好
* 在母材與耐磨堆焊層中間使用
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲
自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質(zhì)量優(yōu)異。采用先進的明弧焊接技術(shù)，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。
熔敷金屬化學成分：
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元素 |
型號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
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保證值 |
LZ606 |
3.0~4.0 |
0.5~2.0 |
2.0~3.0 |
22.0~25.0 |
~2.0 |
推薦堆焊焊接工藝：
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規(guī)格（mm） |
2.8 |
3.2 |
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推薦電流（A） |
320~420 |
360~450 |
耐磨藥芯焊絲用途：
用于堆焊在輕微沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等，同時可以應用于各種磨粒磨損的工況。
KB600盾構(gòu)刀具專用耐磨藥芯焊絲
說明： 為合理選擇一種最適合盾構(gòu)刀具耐磨處理的堆焊材料，根據(jù)盾構(gòu)刀具的磨損原理，選取4種耐磨堆焊材料，并對其焊接方法的工藝性能、高溫釬焊后堆焊層的硬度、抗脫落性和耐磨性進行試驗對比。根據(jù)試驗結(jié)果綜合比較發(fā)現(xiàn)，KB600耐磨焊絲在950 ℃高溫釬焊后硬度大于55 HRC，具有優(yōu)良的抗脫落性能和耐磨性，是所選材料中最適合盾構(gòu)刀具堆焊的耐磨材料。
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輥壓機擠壓輥堆焊專用焊 |
