產(chǎn)品詳情
J421（J38.12）
符合 GB/T 5117 E4313
AWS A5.1 E6013
ISO 2560-B-E43 13 A
說明:
J421是氧化鈦型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)異的焊接工藝性能，操作性能良好，再引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀。
用途:
焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
Mo
V
保證值
≤0.20
≤1.20
≤1.00
≤0.035
≤0.040
≤0.30
≤0.20
≤0.30
≤0.08
例值
0.079
0.38
0.21
0.018
0.024
0.020
0.032
0.005
0.010
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm(N/mm2)
ReL(N/mm2)
A (%)
KV2 (J)
0℃
保證值
≥430
≥330
≥16
≥47
例值
485
380
28.5
86
X射線探傷:
Ⅱ級
參考電流（AC、DC）
焊條直徑(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
40~70
50~90
90~130
130~210
170~230
焊接位置:
J107Cr
符合 GB/T E10015-G
說明:
J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980N/mm2級的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
保證值
≤0.15
≥1.00
≤0.70
≤0.035
≤0.035
1.50~2.20
0.40~0.80
0.08~0.16
例值
0.067
1.32
0.32
0.005
0.017
2.10
0.72
0.12
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(%)
KV2(J)
常溫
保證值
≥980
≥880
≥12
-
例值
1090
960
14
50
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（色譜法或水銀法）
X射線探傷:
I級
參考電流 (DC+)
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~130
130~180
160~200
注意事項(xiàng):
1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
焊接位置:
AWS A5.1 E6013
ISO 2560-B-E43 13 A
說明:
J421是氧化鈦型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)異的焊接工藝性能，操作性能良好，再引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀。
用途:
焊接低碳鋼結(jié)構(gòu)，特別適于薄板小件及要求焊縫表面美觀和光潔的蓋面焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
|
保證值 |
≤0.20 |
≤1.20 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤0.30 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.08 |
|
例值 |
0.079 |
0.38 |
0.21 |
0.018 |
0.024 |
0.020 |
0.032 |
0.005 |
0.010 |
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目
|
Rm(N/mm2) |
ReL(N/mm2) |
A (%) |
KV2 (J) |
|
0℃ |
||||
|
保證值 |
≥430 |
≥330 |
≥16 |
≥47 |
|
例值 |
485 |
380 |
28.5 |
86 |
X射線探傷:
Ⅱ級
參考電流（AC、DC）
|
焊條直徑(mm) |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流(A) |
40~70 |
50~90 |
90~130 |
130~210 |
170~230 |
焊接位置:
說明:
J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980N/mm2級的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
保證值 |
≤0.15 |
≥1.00 |
≤0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.50~2.20 |
0.40~0.80 |
0.08~0.16 |
|
例值 |
0.067 |
1.32 |
0.32 |
0.005 |
0.017 |
2.10 |
0.72 |
0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) |
|
常溫 |
||||
|
保證值 |
≥980 |
≥880 |
≥12 |
- |
|
例值 |
1090 |
960 |
14 |
50 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（色譜法或水銀法）
X射線探傷:
I級
參考電流 (DC+)
|
焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
80~130 |
130~180 |
160~200 |
注意事項(xiàng):
1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
焊接位置:
