產(chǎn)品詳情
J107Cr
符合 GB/T E10015-G
說(shuō)明:
J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980N/mm2級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C
Mn
Si
S
P
Cr
Mo
V
保證值
≤0.15
≥1.00
≤0.70
≤0.035
≤0.035
1.50~2.20
0.40~0.80
0.08~0.16
例值
0.067
1.32
0.32
0.005
0.017
2.10
0.72
0.12
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
試驗(yàn)項(xiàng)目
Rm(N/mm2)
ReL/Rp0.2(N/mm2)
A(%)
KV2(J)
常溫
保證值
≥980
≥880
≥12
-
例值
1090
960
14
50
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（色譜法或水銀法）
X射線探傷:
I級(jí)
參考電流 (DC+)
焊條直徑（mm）
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流（A）
80~130
130~180
160~200
注意事項(xiàng):
1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
焊接位置:
說(shuō)明:
J107Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)鋼焊條,采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。
用途:
適用于焊接抗拉強(qiáng)度大于980N/mm2級(jí)的低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)。如30CrMnSi、 35CrMo等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
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保證值 |
≤0.15 |
≥1.00 |
≤0.70 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.50~2.20 |
0.40~0.80 |
0.08~0.16 |
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例值 |
0.067 |
1.32 |
0.32 |
0.005 |
0.017 |
2.10 |
0.72 |
0.12 |
熔敷金屬力學(xué)性能（620℃×1h）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm(N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
KV2(J) |
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常溫 |
||||
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保證值 |
≥980 |
≥880 |
≥12 |
- |
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例值 |
1090 |
960 |
14 |
50 |
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0ml/100g（色譜法或水銀法）
X射線探傷:
I級(jí)
參考電流 (DC+)
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焊條直徑（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接電流（A） |
80~130 |
130~180 |
160~200 |
注意事項(xiàng):
1．焊前焊條須經(jīng)400℃烘焙1h，放在100~150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。2．焊件必須清除鐵銹及臟物，焊件預(yù)熱至300℃左右。
3. 焊后焊件應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，經(jīng)880℃油淬及520℃回火空冷，以消除焊件的殘余應(yīng)力和促進(jìn)組織的均勻化。
焊接位置:
