德國蒂森BKH-61模具焊條，進口模具焊條BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發(fā)設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。 250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS 預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS1：耐硫酸露點腐蝕(ND)鋼焊條，即：10CrMnCu、09CrCuSb耐硫酸露點腐蝕鋼專用焊條.。
2：CTNA、CTNB考登鋼焊條，即：10CrNiCuP、奧林康(Tencord KB)、AWS A5.5E7018-G和TAC-16等相對應火電設備專用焊條， 此焊條焊接性能非常優(yōu)良，適于全位置焊接.。 3：08Cr2AlMo鋼(OA)焊條，即抗硫化氫應力腐蝕鋼專用焊條，該焊條填補國內外空白，焊縫金屬含鋁達0.30%左右，焊接性能良好。 4：JNS耐酸鋼焊條，即：J427CrCuSb，J506CrNiCu ， J507CrNi ， J557CrNiCu ，焊條，
產品詳情
E7015-G焊條
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德國“蒂森”焊條 |
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型號 |
AWS |
主要用途 |
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PhoenixSH Schwarz 3K Ni |
E9018-G |
適用于15NiCuMoNb5(WB36),鎳鉬低合金高強鋼，化工壓力容器，大型電站鍋 |
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爐汽包、高壓容器和蒸汽管道的焊接。 |
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PhoenixSH Schwarz 3K |
E7015-G |
適用于15NiCuMoNb5(WB36),低合金高強度鋼，16Mo3鍋爐用鋼，大型電站鍋爐 |
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高壓容器和蒸汽管道的焊接。 |
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PhoenixChromo 1 |
E8018-B2 |
適用于1Cr-0.5Mo低合金耐熱鋼，化工容器耐熱鋼，大型電站鍋爐耐熱鋼，高 |
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溫蒸汽管道的焊接。 |
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PhoenixSH Kupfer 1K |
E8018-B2 |
適用于低合金鉻鉬鋼、低溫鋼、調質鋼及無裂紋鋼的焊接。 |
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PhoenixSH Chromo 2KS |
E9015-B3 |
適用于2.25Cr-1Mo低合金耐熱鋼，電站鍋爐過熱器，蒸汽管道等的焊接。 |
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Thermanit P23 |
E9018-G |
適于焊接T23、P23鋼管焊接。 |
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Thermanit P24 |
E9018-G |
適用于焊接7CrMoVTiB10-10、P24耐熱鋼。 |
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Thermanit Chromo 9V |
E9015-B9 |
適于焊接9％Cr調質鋼、T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。 |
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Thermanit Chromo T91 |
E9018-B9 |
適于焊接改進型鉻鉬耐熱鋼，T91、P91耐高溫抗蠕變鋼。 |
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Thermanit MTS 616 |
E9015-G |
適用于調質處理9％鉻耐熱鋼的焊接和堆焊，特別適用于T92、P92耐熱鋼焊接。 |
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Nicro 182 |
ENiCrFe-3 |
適用于Inconel 600,Nimonic 75合金等，鎳基合金與低碳鋼，低合金鋼與不 |
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銹鋼的異材焊接，低溫用3％Ni鋼和5％Ni鋼的焊接。 |
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625 |
ENiCrMo-3 |
適用于Inconel 625,Inconel 800H,Inconel 825等，低溫用9％Ni鋼的焊接。 |
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HS111鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-A
堆焊層硬度HRC：40-45
用途：主要用于要求在高溫工作時能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-B
堆焊層硬度HRC：45-50
用途：主要用于高溫、高壓閥門、內燃機閥、高壓泵軸套和內襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
堆焊層硬度HRC：55-60
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉葉片、粉碎機刃口、螺旋送料機等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
堆焊層硬度HRC：≥54
用途：主要用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫熱軋輥、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
堆焊層硬度HRC：37-40
用途：主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內燃機氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
堆焊層硬度HRC：≥52
用途：主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉葉片等磨損部件的堆焊
HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-E
堆焊層硬度HRC：≥27
用途：堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強度
HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當AWSRCoCr-C
堆焊層硬度HRC：46-50
用途：主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊
HS117鈷基合金堆焊焊絲
堆焊層硬度HRC：≥53
用途：有較強的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉密封環(huán)等磨損面的堆焊
JQ.YJ501-1
符合 GB/T 10045-2001 E501T-1
相當 AWS A5.20 E71T-1C
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA
JIS Z3313 T492T1-1CA
ISO 17632-B-T492T1-1CA
說明:
JQ.YJ501-1為氧化鈦型CO2氣體保護藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，電弧柔和穩(wěn)定，飛濺小，脫渣容易，焊縫成形美觀。適用于平焊和橫焊，可進行全位置焊接，焊接效率高。熔敷金屬經微量元素韌化處理，低溫韌性優(yōu)良，抗裂性好，內在質量穩(wěn)定可靠。
說明:
用途:
用于碳鋼和抗拉強度490N/mm2級的低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛應用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)（保護氣體:CO2）
C
Mn
Si
S
P
保證值
≤0.18
≤1.75
≤0.90
≤0.030
≤0.030
例值
0.05
1.36
0.41
0.009
0.015
熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2)
試驗項目
Rm(N/mm2)
ReL (N/mm2)
A (%)
KV2(J)
-20℃
保證值
≥480
≥400
≥22
≥27
例值
560
480
27
129
熔敷金屬擴散氫含量(水銀法)：≤10ml/100g
X射線探傷:
Ⅱ級
參考電流（DC+）
焊絲直徑（mm）
φ1.2
φ1.4
φ1.6
電流范圍（A）
平焊
120～300
150～400
180～450
向上立焊、仰焊
120～260
150～270
180～280
向下立焊
200～300
220～300
250～300
橫焊
120～280
150～320
180～350
注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。
2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。
4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%
5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
用途:
用于碳鋼和抗拉強度490N/mm2級的低合金結構鋼的結構件焊接，廣泛應用于造船、機械制造、壓力容器、鍋爐、石油機械、化工機械、起重機械等結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)（保護氣體:CO2）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
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保證值 |
≤0.18 |
≤1.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
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例值 |
0.05 |
1.36 |
0.41 |
0.009 |
0.015 |
熔敷金屬力學性能（保護氣體:CO2)
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試驗項目 |
Rm(N/mm2) |
ReL (N/mm2) |
A (%) |
KV2(J) |
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-20℃ |
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保證值 |
≥480 |
≥400 |
≥22 |
≥27 |
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例值 |
560 |
480 |
27 |
129 |
熔敷金屬擴散氫含量(水銀法)：≤10ml/100g
X射線探傷:
Ⅱ級參考電流（DC+）
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焊絲直徑（mm） |
φ1.2 |
φ1.4 |
φ1.6 |
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電流范圍（A） |
平焊 |
120～300 |
150～400 |
180～450 |
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向上立焊、仰焊 |
120～260 |
150～270 |
180～280 |
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向下立焊 |
200～300 |
220～300 |
250～300 |
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橫焊 |
120～280 |
150～320 |
180～350 |
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注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。
4.焊絲庫房的濕度應保持在小于60%
5.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
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| A507 | 符合 GB E16-25MoN-15 | ||||||||||||||||||||
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熔敷金屬化學成分(%)
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熔敷金屬力學性能
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參考電流(DC+)
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注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.操作時電流不宜過大。 |
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相當 AWS E410-16
說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。
用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學成份：（%） C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P ≤0.12 ≤1.0 ≤0.90 11.0-13.5 ≤0.7 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040
熔敷金屬化學性能：（試樣在860℃保溫至2h，緩冷至600℃，然后空冷） 抗拉強度бb(Mpa)≥450 伸長率δ5(%) ≥20
參考電流：（AC或DC+） 焊條直徑（mm） 3.2 4.0 5.0
焊接電流（A） 80-120 100-160 150-200
注意事項：
1、 焊前焊條須經250烘℃焙1h。
2、 焊前焊件必須預熱至250-350℃
J507CrNi焊條詳細介紹：
說明： YD132-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途：適用于耐沖擊，中度磨損的情況。用于低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼機件表面的修補，如礦山、農業(yè)機械的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分（％）（保護氣體:CO2）
項目 C Cr Mo
保證值 ≤0.50 ≤3.00 ≤1.50
堆焊層硬度：HRC≥30
參考電流（DC+）
焊絲規(guī)格（mm） 焊接電流（A） 焊接電壓（V）
φ1.2
φ1.4
φ1.6 220 26
注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。
2.焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3.藥芯焊絲焊接時，干伸長度應為15～25mm。
4.在堆焊大型工件前應適當預熱至300℃左右。
5.焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。
牌號：YD-798
規(guī)格：1.2 1.6 2.0
HRC：60-68°
產品特點：行業(yè)新品；用途廣泛，耐腐蝕性好，有較高的硬度和抗裂性，可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。
用途：主要用于電廠風機葉片、旋耕機葉片，磚機螺旋軸，木碳機螺旋軸,磨煤輥/盤瓦、礦（鋼）渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。
氣體保護焊堆焊焊絲Gas ShieldedHardfacing Wires
牌號Trade Name
直徑
Diameter
HRC
（國家標準臺式硬度計）
特點及主要用途
characteristicsandapplication
HB-YD114(Q)
1.6
50-55
(受強烈沖擊后
After high impact)
高錳鋼堆焊焊絲，受強烈沖擊后，表面具有加工硬度的特點。
High-manganese steelhardfacing flux-cored wires, and applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD115(Q)
1.6
50-55
(受強烈沖擊后After high impact)
用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊，加工硬化效果顯著。
Applied to repair surface of high impact wear parts, cladding layer is impacted with work hardening.
HB-YD165(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD172(Q)
1.6
≥40
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as gear aud bucket and mining machinery.
HB-YD207(Q)
1.6
≥50
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件
Applied to repair surface of high wear parts, such as bulldozer blade and propeller.
HB-YD212(Q)
1.2/1.6
≥50
用于堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械
Applied to repair surface of wear parts, such as gear mud bucket and mining machinery.
HB-YD256(Q)
1.6
HB≥170
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊
High-manganese steelhardfacing flux-cored Wires,it is applied to repair surface of high impact wear parts, such as Crusher.
HB-YD258(Q)
1.6
55-60
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD265(Q)
1.6
60-65
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊
High hardness wear-resistant wire, it is used to abrasive wearsurfacing welding.
HB-YD322(Q)
1.6
≥55
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件
Applied to repair surface ofhigh wear resistanceparts, such as die and cuttingcutlery.
HB-YD327A(Q)
1.6
≥55
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322
Used tomouldsurfacing, wear resistance is better than D322.
HB-YD337(Q)
1.6
≥48
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模
Applied to repairfo r g ing dieatcast steelorfo r g ing steel.
HB-YD397(Q)
1.6
≥40
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛?；蚨押父邚姸饶湍ゼ?br /> Applied to repair hotfo r g ing dieatcast steelor fo r g ing steel, or highstrengthwear surfacing.
HB-YD405A(Q)
1.6
50-59
用于熱軋輥開坯輥堆焊
Applied to repair hot-rolling blooming rollor.
HB-YD430A(Q)
1.6
20-35
打底層堆焊焊絲
A backing hardfacing flux-cored Wires
HB-YD488A(Q)
1.6
45-50
用于軋輥堆焊
Applied to repair rollor
HB-YD507Mo(Q)
1.6
35-45
用于510℃以下中高壓閥門堆焊
Applied to valve which operating temperature is less than 510℃.
HB-YD518(Q)
1.6
40-50
用于連鑄輥堆焊
Applied to repaircontinuous caster roller
HB-YD688(Q)
1.6
50-60
用于磨煤輥打底焊(韌性好，可以多層堆焊)
Used to coal roller backing welding.
HB-YD788(Q)
1.6
55-62
硬度高，可以多層堆焊。
High hardness andmulti-layer welding
HB-YD888(Q)
1.2, 1.6
60-65
硬度高，堆焊層厚度不超過6mm。
High hardness, but thethicknessofsurfacing layeris less than 6mm.
HB-YD888Ni(Q)
1.2
58-65
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD988(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD990(Q)
1.6
55-65
用于高溫耐磨堆焊。
Applied to repair surface ofhigh temperaturewear parts.
HB-YD58(Q)
1.6
55-60
高溫耐磨焊絲，用于化推焦機磨靴的堆焊。
high temperaturewear hardfacing wires,
HB-YD67(Q)
1.6
58-63
用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-YD95(Q)
1.6
55-63
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
Applied to repair surface of wear parts.
HB-DG7(Q)
1.6
52-60
地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
Applied to repair surface of high impact wear parts, such as shiled machine, excavator bucket and hopper of mining machinery products.
