產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 萬(wàn)澤 | ||
| 可加工鋼材 | 工字鋼、H型鋼、圓管、槽鋼、角鋼、軌道鋼、方管 | ||
| 工作原理 | 液壓冷彎 | ||
| 液壓系統(tǒng)工作壓力 | 25MPa | ||
| 電機(jī)功率 | 4kW | ||
| 油泵電機(jī)功率 | 4kW | ||
| 總功率 | 12kW | ||
| 油缸推進(jìn)速度 | 1-13mm\/s | ||
| 主驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 | 7r\/min | ||
| 最小彎曲半徑 | 視規(guī)格而定 | ||
| 發(fā)貨地 | 山西太原 | ||
| 制造商 | 山西萬(wàn)澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司 | ||
| 質(zhì)保 | 一年 | ||
| 是否定制 | 可以定制機(jī)型 | ||
| 交貨方式 | 物流專(zhuān)線 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
產(chǎn)品介紹
???WGJ-300U型鋼冷彎?rùn)C(jī)數(shù)控液壓中鐵供應(yīng)商 是一種鋼材冷彎設(shè)備，驅(qū)動(dòng)方式分為電動(dòng)、液壓兩種。設(shè)備主要應(yīng)用于支護(hù)類(lèi)鋼拱架的彎曲制作。萬(wàn)澤錦達(dá)從業(yè)17年，專(zhuān)業(yè)技術(shù)，著實(shí)用料，質(zhì)量有保障，價(jià)格優(yōu)惠。
山西萬(wàn)澤錦達(dá)機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)門(mén)從事為工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水 電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道等行業(yè)混凝土機(jī)械的設(shè)計(jì)、研發(fā)、革新、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的高新科技企業(yè)。 ??
結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)：由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
（2）性能特點(diǎn):
A、鋼拱架專(zhuān)用設(shè)備，亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，液壓缸推進(jìn)。
C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕，液壓缸到達(dá)位置后一次彎曲成形，操作方便。
D、結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
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工字鋼彎拱機(jī)操作流程為：
1、將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門(mén)式托架推放在兩主動(dòng)滾輪之間；
2、啟動(dòng)液壓系統(tǒng)使液壓缸推動(dòng)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
3、達(dá)到設(shè)計(jì)所需弧度時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，使主動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)并依靠摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)；
4、冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的同時(shí)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門(mén)式托架上。
?WGJ-250型數(shù)控彎拱機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | WGJ-250 |
型材規(guī)格 | 14-25工字鋼 |
油缸推拉速度 | 8-15mm/sec |
主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 | 7-10r/min |
液壓系統(tǒng)動(dòng)力 | 20mpa |
總功率 | 12kw |
彎曲半徑 | 2m |
尺寸 | 2250*1750*1300mm |
整機(jī)重量 | 2180kg |
主動(dòng)輪 | 2*2.2KW |
油泵電機(jī)功率 | 4KW |
新增 | 數(shù)控機(jī)組/液壓機(jī)組 |
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?PCC生產(chǎn)中干燥雖然屬于物理過(guò)程，機(jī)理簡(jiǎn)單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，保證水分含量達(dá)標(biāo)。但該過(guò)程是生產(chǎn)中消耗熱能大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高2~3，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴(yán)易造成產(chǎn)品污染等問(wèn)題，直接影響后產(chǎn)品的質(zhì)量?jī)?yōu)劣、成本高低，故對(duì)干燥設(shè)備的選擇應(yīng)該滿足一定的要求：保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量要求，干燥質(zhì)量均勻;適應(yīng)物料的狀態(tài)，如塊狀、漿狀或粉狀、粒狀等;干燥速率高，達(dá)到所需的生產(chǎn)能力;能耗低，熱效高，而且穩(wěn)定;對(duì)環(huán)境污染小，勞動(dòng)環(huán)境好;投資省，操作安全可靠;適應(yīng)物料的熱劣化，即考慮物料的熱敏性，它是確定待干燥物料的溫度上限，是選擇干燥設(shè)備和熱源的重要條件。
