產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 申請中 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 數(shù)量 | 1 個 | ||
| 公稱直徑 | 100cm | ||
| 適用范圍 | 天然氣用戶 | ||
| 產(chǎn)地 | 棗強(qiáng)縣 | ||
| 顏色 | 定制 | ||
| 功能用途 | 減壓 | ||
| 是否定制 | 是 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 調(diào)試簡便 | ||
| 連接形式 | 法蘭 | ||
| 適用介質(zhì) | 液化氣 | ||
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | ||
| 公稱通徑 | 50-200 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 薄膜式 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | ||
| 流動方向 | 單向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 手動 | ||
| 零部件及配件 | 閥桿 | ||
| 形態(tài) | 隔膜式 | ||
| 類型(通道位置) | 二通式 | ||
| 規(guī)格 | 25-200 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | ||
| 型號 | 100 | ||
CNG調(diào)壓設(shè)備 調(diào)壓撬 穩(wěn)壓閥 燃?xì)庹{(diào)壓箱加臭機(jī)
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CNG加氣站的作業(yè)流程：
一、液化槽車進(jìn)入CNG加氣站后，引導(dǎo)監(jiān)督其按卸車位停靠，接好接地線墊好防溜木塊。
二、檢查槽車液體與儲罐液體溫度確定卸車方，當(dāng)儲罐液體溫度高于槽車時，宜采用頂部進(jìn)液，否則采用底部進(jìn)液。
三、液化液相、氣相卸車軟管完好狀況。
四、檢查儲罐區(qū)內(nèi)儲罐內(nèi)壓力液位。
五、按液化充裝流程檢查卸車臺至儲罐的所有閥門開停位置是否正常。
六、以上各點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后，站內(nèi)操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄。
七、卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內(nèi)操作員進(jìn)行槽車至卸車臺操作由槽車押運(yùn)員進(jìn)行。充裝過程中，巡回檢查所有工藝閥門、管線、儀表工況作好記錄工作并注意避險(xiǎn)。
八、具體卸車操作。
1、給槽車增壓，將槽車壓力至儲罐壓力加0.2MPa槽車壓力不超過0.66MPa。
2、確認(rèn)槽車壓力達(dá)規(guī)定后正確開啟進(jìn)液閥門。
3、觀察進(jìn)液管，如結(jié)霜并有流液聲表示卸車正常，如接頭等泄漏，立即停止卸車操作排除險(xiǎn)情。
4、觀察槽車及儲罐的壓力及液位變化情況，通過儲罐的減壓及槽車增壓操作保持壓差在0.2MPa左右，CNG減壓撬廠家，槽車壓力不超過0.66MPa。
5、待液化卸完后關(guān)閉液相管進(jìn)口閥門及儲罐進(jìn)口切斷閥。
