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鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái) 內(nèi)部筋板加固 T型槽平臺(tái)

數(shù)量(件) 價(jià)格
56 5768.00元/件
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詳細(xì)參數(shù)
品牌其他型號(hào)wy-1
材質(zhì)鑄鐵平板用途T型槽平板
精度0-4工作面硬度HB170-240
加工定制外形尺寸
重量574產(chǎn)地河北省泊頭市交河鎮(zhèn)新華西路

產(chǎn)品詳情

在鑄造生產(chǎn)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的過程中,需要注意的問題不少,為了避免在使用過程中出現(xiàn)變形和裂紋,威岳機(jī)械研究了幾點(diǎn)原因。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊,這種產(chǎn)品表面帶有T形槽,可以固定機(jī)械設(shè)備。正是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)具有如此廣泛的用途,對(duì)其產(chǎn)品本身的質(zhì)量要求更是嚴(yán)格,尤其不允許鑄造過程中出現(xiàn)應(yīng)力變形和裂紋的產(chǎn)生。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)對(duì)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的變形有很大的關(guān)系,所以有良好的設(shè)計(jì),否則即便是經(jīng)過很好的熱處理也是白費(fèi)勁,T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平板的平面厚度,主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計(jì)中的重要因素,同時(shí)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的支點(diǎn)應(yīng)該是三個(gè)支點(diǎn),這樣容易放平。

一、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)會(huì)因溫度的變化,產(chǎn)生變形,所以T型槽試驗(yàn)平臺(tái)好在恒溫的環(huán)境中使用。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)及鑄件冷卻過程中收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力、相變應(yīng)力的代數(shù)和即鑄造應(yīng)力超過該斷面金屬抗斷裂能力則形成裂紋。一旦出現(xiàn)應(yīng)力變形和裂紋,其形貌特征普遍表現(xiàn)為:在高溫下(1150~1000℃)形成熱裂,呈暗褐色不平整斷口。在600℃以下彈性范圍內(nèi)出現(xiàn)冷裂,呈淺褐色光滑平直斷口。在600℃以上鑄造應(yīng)力超過屈服可產(chǎn)生塑性變形。其實(shí),根據(jù)鑄造行業(yè)的不斷摸索進(jìn)步,從而得出當(dāng)球墨鑄鐵成分正常時(shí)不易熱裂。

二、從根本上找到T型槽試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)(平板)出現(xiàn)應(yīng)力變形和裂紋的影響元素尤其重要:增大白口傾向的因素,如碳硅含量低、碳化物形成元素增加、孕育不足、冷卻過快等都可增加鑄造應(yīng)力和冷裂傾向。磷使冷裂傾向增加,P>0.25%還能引起熱裂。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)及鑄件壁厚差別大、形狀復(fù)雜,易產(chǎn)生變形和裂紋。

三、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的高度約為T型槽平臺(tái)寬度的1/3~1/5。主筋厚約為T型槽試驗(yàn)平臺(tái)厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。大型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平面厚度約為30~35cm,中型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)25cm左右,小型平板約為15~20cm左右。以上所

四、對(duì)鑄造過程中出現(xiàn)缺陷的本質(zhì)研究透徹后,對(duì)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)及鑄件應(yīng)力變形和裂紋的防止措施便被提上議程:需要做到適當(dāng)提高碳含量、降低含磷量、加強(qiáng)孕育及鑄型工藝措施。大型復(fù)雜件落砂溫度要低于700℃。另外,500~600℃低溫退火可消除應(yīng)力。對(duì)  T型槽試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行兩次人工退火處理,分別處于粗加工前后的兩個(gè)階段,已經(jīng)逐步取代了之前的自然時(shí)效的處理方式,反而使得  T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的自身穩(wěn)定性得到了更大地提升。

五、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)用干模鑄造,加工表面不準(zhǔn)有砂眼、氣孔、硬點(diǎn)及組織疏松等缺陷。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)鑄件在加工前及粗刨前要進(jìn)行一次熱處理。熱處理的溫度為450~600,每小時(shí)溫升在70~100之間,在450~600時(shí),保持六小時(shí),然后在爐中慢慢冷卻,每小時(shí)溫降在20~50之間,至200以下出爐。在爐內(nèi)熱處理時(shí),T型槽試驗(yàn)平臺(tái)   放平正,不可堆放。T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在粗刨和粗刨時(shí)都   考慮T型槽試驗(yàn)平臺(tái)厚度的一致性,T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的支柱點(diǎn),同T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平面平行。四邊互相垂直,兩對(duì)邊相互平行,允許誤差不得大于0.08/1000T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在粗刨前要經(jīng)過清沙處理。

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