產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 壁厚 | 可定 | ||
| 管厚 | 0-200 | ||
| 直徑 | 定制 | ||
| 外形分類(lèi) | 多種 | ||
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
| 類(lèi)型 | 補(bǔ)償器 | ||
| 連接方式 | 法蘭焊接 | ||
| 尺寸 | DN32-DN2000 | ||
| 壓力 | 0.6--4.0Mpa | ||
| 功能 | 補(bǔ)償位移，減震降噪 | ||
| 包裝方式 | 編織條，木托盤(pán)，木箱 | ||
| 適用場(chǎng)所 | 水暖管道，蒸汽管道，通風(fēng)管道 | ||
| 工作溫度 | -15℃~ 200℃ | ||
| 適用范圍 | 廣泛 | ||
| 品牌 | 友利 | ||
銹鋼波紋管又稱(chēng)波紋金屬軟管，是波紋管系列制品之一。
波紋軟管是工程技術(shù)中重要的連接構(gòu)件，由波紋柔性管、網(wǎng)套和接頭結(jié)合而成。在各種輸氣、輸液管路系統(tǒng)以及長(zhǎng)度、溫度、位置和角度補(bǔ)償系統(tǒng)中作為補(bǔ)償元件、密封元件、連接元件以及減震元件，應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、輕紡電子、能源建筑等各領(lǐng)域。
我國(guó)已于1993年發(fā)布了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》（GB/T14525-93）。
波紋軟管采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶(hù)要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ 450℃)，耐高壓性（ 為32MPa），在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、 管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
波紋軟管分類(lèi)
不銹鋼軟管使用的波紋管有兩種，一種是螺旋形波紋管，另一種是環(huán)形波紋管。
螺旋形波紋軟管
螺旋形波紋管是波紋呈螺旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個(gè)螺旋升角，所有的波紋都可通過(guò)一條螺旋線(xiàn)連接起來(lái)。
環(huán)形波紋軟管
環(huán)形波紋管是波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成。環(huán)形波紋管由無(wú)縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管，其單管長(zhǎng)度通常較短。環(huán)形波紋管的優(yōu)點(diǎn)是彈性好、剛度小。
波紋軟管特點(diǎn)
1.施工性好：不銹鋼波紋軟管為薄壁軟管，總體重量減輕，極大的降低了施工作業(yè)的負(fù)荷以及施工時(shí)間。
2.耐腐蝕性：波紋管的主體是用304或316L不銹鋼成型的，兩端采用不銹鋼接頭或碳鋼接頭，具有良好的耐腐蝕性。確保了密封性。
3.耐高壓：考慮了波紋管實(shí)際工作壓力、使用環(huán)境及使用狀況等多方面的因素，全部參數(shù)都經(jīng)過(guò)了周密的計(jì)算及反復(fù)試驗(yàn)，確保其在工作中的承壓安全。
4.種類(lèi)多：現(xiàn)有波紋管通徑范圍：DN8-DN4000，其他根據(jù)客戶(hù)要求定制。
5.防震、防錯(cuò)位：不銹鋼波紋軟管具有良好的撓性和補(bǔ)償位移的特點(diǎn)。
6.外觀美：外觀澄亮， 光亮如新。
7.抗震性及高速性
8.本身可傳遞扭矩，在普通機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須附加傳遞密封的結(jié)構(gòu)
9.泄漏點(diǎn)少。
波紋軟管安裝
1、不銹鋼軟管的波紋管由鉻鎳奧氏體型不銹鋼制成，使用時(shí)注意防止氮離子的點(diǎn)腐蝕及稀硫酸，稀硫酸的腐蝕性破壞。
2、用戶(hù)對(duì)裝有不銹鋼軟管的設(shè)備、管系進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)防止鐵銹塊沖擊、含氯離子泥沙沉積，造成腐蝕和機(jī)械性損傷。
3、在安裝時(shí)金屬軟管需防止焊接時(shí)飛濺物 和機(jī)械損傷，否則會(huì)造成泄露。
4、密封性管系應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防止由于操作不當(dāng)或其他因素引起的超壓造成軟管拉脫或爆破。
5、請(qǐng)認(rèn)真消化不銹鋼軟管安裝方法舉例，并嚴(yán)格按照正確的略圖安裝使用。
波紋軟管優(yōu)點(diǎn)
1、具有優(yōu)越的追隨性由于波紋管密封本身全封閉結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上 了普通彈簧密封中所必有的動(dòng)靜環(huán)與軸套（或軸）的動(dòng)密封圈，使波紋管自身 的彈率充分被利用來(lái)形成比壓（而普通密封由于密封圈的存在，在動(dòng)環(huán)軸套發(fā)生相對(duì)位移時(shí)需消耗部份平衡力。密封圈與軸套（或軸）間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優(yōu)越的追隨性。使用過(guò)程中，普通機(jī)械密封常常會(huì)因?yàn)檠b置波動(dòng)或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象，此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈的存在使端面打開(kāi)后不能及時(shí)復(fù)位，而造成機(jī)械密封的泄漏，而波紋管機(jī)封在結(jié)構(gòu)上 了這個(gè)密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補(bǔ)償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)突出，這個(gè)特點(diǎn)是波紋管密封得以應(yīng)用普及的一個(gè)重要原因。
2、耐高溫性由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動(dòng)環(huán)密封圈的影響，適用的介質(zhì)及溫度大大擴(kuò)大，通常普通機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)密封圈的材質(zhì)多采用聚四 乙烯橡膠等有機(jī)化合物，這些有機(jī)化合物在一些介質(zhì)中，會(huì)同介質(zhì)全身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在低溫和較高溫度情況下，會(huì)改變其物理性能，產(chǎn)生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類(lèi)、酸、堿鹽等眾多介質(zhì)，溫度范圍也可由－250度－450度，當(dāng)然，這也需要對(duì)金屬波紋管進(jìn)行嚴(yán)格選材焊接及熱修理。
3、平衡性 波紋管密封與普通機(jī)封相比較，不需要在軸套上加工出臺(tái)階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當(dāng)波紋管的內(nèi)外徑尺寸參數(shù)就可調(diào)整，達(dá)到理想狀態(tài)，波紋管機(jī)封在應(yīng)用中一般均為平衡型。
4、泄漏點(diǎn)少 動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封點(diǎn)均為金屬（非金屬）墊片通過(guò)螺栓緊固方式進(jìn)行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，實(shí)質(zhì)上波紋管機(jī)封的泄漏只有摩擦副這個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)，無(wú)疑的機(jī)率大大減少，而普通機(jī)械密封的泄漏渠道主要有三個(gè)：動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動(dòng)、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40。
5、抗震性及高速性 波紋管密封取消了動(dòng)環(huán)密封圈大大減少由于泵體震動(dòng)或軸震造成的通過(guò)動(dòng)環(huán)密封圈的傳遞而引起的動(dòng)環(huán)的震動(dòng)，使動(dòng)環(huán)免受大的影響，通常也稱(chēng)之為封的浮動(dòng)性。
當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)成帶有阻尼裝置的靜止式結(jié)構(gòu)時(shí)，阻尼器可有效地防止在高線(xiàn)速度情況下產(chǎn)生的與軸及泵體的共震，因此適用的線(xiàn)速度被大大的提高，其線(xiàn)速度可達(dá)100M/S。
6、可降低彈簧比壓 在普通機(jī)械密封使用過(guò)程中彈簧比壓一般設(shè)計(jì)在0.15MPa－0.25 MPa,而波紋管密封的彈簧比壓一般設(shè)計(jì)為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封為靜止式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧比壓明顯偏小。因此，由彈簧比壓產(chǎn)生的磨擦熱量減小，降低了端面溫度，從而減少了磨擦?xí)r端面的磨損量，即減少了機(jī)械功耗，提高了密封性能及延長(zhǎng)了密封使用壽命
7、本身可傳遞扭矩，在普通機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須附加傳遞密封的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，例如拔叉、銷(xiāo)釘、螺釘及利用固緊來(lái)傳遞扭矩性能，一般情況下不另加傳扭即可正常使用，結(jié)構(gòu)上得以簡(jiǎn)化，避免了傳
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