產(chǎn)品詳情
混凝土：
（1）開風，水量、風量，保證風壓不得低于0.4兆帕。
（2）手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。
（3）送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。
（4）根據(jù)上料情況再次風量、水量，保證噴面無干、無流淌。
（5）手分段自下而上先墻后拱的順序進行。
（6）時噴頭應盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。
（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。
（8）時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的均勻。
（9）噴漿結(jié)束時，按先停料后停水、再停電、較后關(guān)風的順序操作。
黑龍江護坡一拖二干噴機組
混凝土噴漿機操作規(guī)程：
1、管道安裝應正確，連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設(shè)置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣，電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料，然后再停電機，后停止送風。
3、噴漿機應保持內(nèi)部清潔和干燥，加入的骨料應符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應密切配合，送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調(diào)節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人，停歇時，噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結(jié)束后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部，并噴漿機外部的混凝土。
1、鋼筋網(wǎng)材料應設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)鋼筋在使用前應調(diào)直、銹蝕和油漬。
2、推薦采用模具加工鋼筋網(wǎng)。
3、應在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)宜隨受噴面起伏鋪設(shè)，并在錨桿安設(shè)后進行，與受噴面間隙宜控制在20～30mm之間。
4、鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在混凝土時不得晃動。
5、鋼筋搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑，并不得小于一個網(wǎng)格長邊尺寸。
工程車頭噴漿車
常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內(nèi)外層，看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網(wǎng)絡(luò)購買該產(chǎn)品，可以相關(guān)廠家，待貨物發(fā)到后檢查相關(guān)問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側(cè)晶瑩透亮，從而說明質(zhì)地良好，還應注意噴頭的柔韌性，這些細節(jié)問題在購買時，都應向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產(chǎn)品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現(xiàn)斷裂的小細縫，如果出現(xiàn)則表明該產(chǎn)品不過關(guān)，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產(chǎn)品。優(yōu)質(zhì)的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現(xiàn)小細縫，而且回復后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產(chǎn)品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產(chǎn)品工藝。通過仔細觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發(fā)現(xiàn)，這種低橡膠生產(chǎn)的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機工作效率下降和相關(guān)成本。
吊裝噴漿機組
一、噴漿機配件的選擇和使用。噴漿機配件的選擇是重中之重，因為直接影響混凝土噴漿機的使用壽命。配件在選擇時，應選用符合要求的配件和材料，用戶不得隨意進行更換，如需更換時，應在專業(yè)人員的指導下進行更換符合的相關(guān)配件。這一點大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時，電纜的一定要符合相關(guān)，即電纜接口密封性是否良好，抗拉強度是否達到，防爆面的保護是否合格等。同樣也是影響噴漿機效率主要因素。
三、當噴漿機設(shè)備的電控需要連接或時，應當有專業(yè)人員按照相關(guān)要求進行操作，否者會設(shè)備因連接不等原因造成噴漿機設(shè)備運轉(zhuǎn)故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進行噴漿操作時，操作人員應隨時觀察各壓力表的變化情況，如出現(xiàn)氣壓異常偏高時，及時停止加料，帶壓力回復正常時，再進行正常工作。這里要求操作人員應具備"快"和"準"的要求?？焓侵覆僮魅藛T發(fā)現(xiàn)問題時，及時處理;準是指操作人員處理問題時，要做到準確無誤。
五、噴漿機在長時間工作時，如果出現(xiàn)螺栓、螺母松動的現(xiàn)象，應及時用扳手進行緊固，緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進入料，而造成設(shè)備損壞或報廢。以上就為噴漿機在日常使用當中的。
安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵，清理拱角或墻角的松碴，鋼架底角應臵于牢固的基礎(chǔ)上。處理欠挖部位至設(shè)計斷面，格柵（型鋼）鋼架按設(shè)計位臵拼裝，格柵（型鋼）鋼架與封閉砼之間間隙大時增設(shè)墊塊定位，沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，兩排鋼架間縱向按設(shè)計要求用鋼筋聯(lián)接，形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后，打設(shè)鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固，使之成為整體結(jié)構(gòu)。
機械工業(yè)一般貿(mào)易出口的增長高于整個出口的增長。在一般貿(mào)易出，技術(shù)含量相對高的產(chǎn)品增速高于一般貿(mào)易平均增速。盡管機床行業(yè)是逆差，但進口增速與出口增速相比，出口在上升。盡管總體形勢嚴峻，但倒逼之下，機械工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是升級的。不要過于低估行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀。在形勢倒逼下，行業(yè)整體素質(zhì)會有所。因此，全行業(yè)要增強信心。
施工現(xiàn)場
機在前，首先打開進風管總閥門，上風路閥門開啟1/3圈，再下風路到大約0.5~1.0kg/cm2 空載風壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預濕圍巖表面。開機后，注意 觀察風壓表值變化，并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風閥開度以控制高壓風的風量和風壓，一般噴邊 墻工作風壓為0.2~0.4Mpa拱部為0.3~0.5Mpa，當機開始時，要先送風后給水，然后再開機送 料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在 作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機，關(guān)閉風路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓 風吹出，當長時間停頓或每班工作結(jié)束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料 全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭 時，再關(guān)閉噴頭水閥，后關(guān)閉總進風管路閥門。
噴漿機基坑邊坡的坡度視地質(zhì)是根據(jù)情況而定的，一般采用1：0.5-1:1，基底挖至接近設(shè)計標高時，保 留0.3m厚的一層，待灌注混凝土前由人工開挖至設(shè)計標高，迅速檢驗，隨即進行基礎(chǔ)施工。如果說是施 工的中要經(jīng)過基頂，坑頂與便道之間設(shè)置必須是1m寬的護道，而且還要在基坑頂面設(shè)置截水溝防止 地面水流入基坑。在放坡開挖的時候，在挖之前首先要根據(jù)平面點的計算放出開挖邊線，待所有工作都 完成后，就可以開始挖，在開挖的時候要用機械開挖這樣省了人力和物力。而且，基坑開挖面積放 坡開挖時每邊留出大約80cm的工作面，鋼板樁擋護內(nèi)開挖時，順鋼板樁下挖即可，開挖完成后根據(jù)現(xiàn)場 滲水情況在基底四周設(shè)置排水溝和集水井，開挖后，對基坑四周的危石進行處理，必要時進行掛網(wǎng)錨噴 處理。鑫晟太生產(chǎn)廠家為您服務(wù)。
施工要點： ①鋼筋使用前，應污銹。 ②鋼筋網(wǎng)預制好后，應妥善堆放，以免雨淋生銹。 ③鋼筋網(wǎng)應順巖面起伏鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)與巖面或與初噴混凝土面的間隙宜為3～4cm。鋼筋網(wǎng)的噴混凝土保護層厚度不小于2cm。 ④鋼筋網(wǎng)應與錨桿、鋼架等固定裝置聯(lián)接牢固，在混凝土時鋼筋網(wǎng)不得晃動。 ⑤鋼筋網(wǎng)安裝時應互相搭接，搭接長度不應小于20cm。
噴漿機分干式，PZ型，機和濕式，HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌，在噴嘴處 與壓力水混合后；后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護使用的是濕式 噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產(chǎn)生的灰塵。凝結(jié)速度快。黑龍江護坡一拖二干噴機組
設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場
