產(chǎn)品詳情
溫馨提示：
因行業(yè)及物料特性不同.設備具體配置差異較大
產(chǎn)品圖片.屬性.價格僅供參考.購買前需要定制.請先聯(lián)xi商家。。。
螺帶混合機設備各種分組的物料按配方比例經(jīng)過計量后進人混合機，物料在帶狀螺旋葉片的推動下進行混合。外螺帶將物料從一端向另一端推動，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運動，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后由外向里翻滾。物料在對流過程中二股物料流相互滲透、變位而進行混合，在兩側(cè)翻滾過程中再進行混合，這樣反復進行多次，后通過出料控制機構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門卸出。
臥式螺帶混合機原理是由安裝于攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動筒體內(nèi)物料,使攪拌器在筒體內(nèi)較大范圍翻動物料。攪拌器結(jié)構(gòu)上,螺旋設計成內(nèi)外、左右互為反螺旋,攪拌器工作時內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向內(nèi)至兩側(cè)推動,外螺旋帶動靠近筒壁物料做心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動,于是造成物料在筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混,完成物料在較短時間內(nèi)快速均勻混合
螺帶混合機設備的特點：
1、螺帶混合機驅(qū)動優(yōu)勢：標準產(chǎn)品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，相對于齒輪減速機的大扭矩，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢.
2、靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。 靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體 蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。
3、斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。
4、出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積現(xiàn)象，邊條式密封，確保在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象.
5、冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
6、主軸密封：混合超細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。
臥式螺帶混合機有著優(yōu)異的放料裝置：臥式螺帶混合機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥，當閥門關(guān)閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌殘留角度，使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
螺帶混合設備有著強大的輔助組件：混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，高溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
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行業(yè)應用：
一、食品行業(yè)：二、化工行業(yè)：三、新材料行業(yè)：四、粉末冶金行業(yè)：五、干電池行業(yè)：六、粉體建材行業(yè)：七、陶瓷行業(yè)：八、制藥行業(yè).
