產(chǎn)品詳情
銷(xiāo)售甘 肅 煙氣節(jié)能器 省煤器 煙氣余熱回收器 煙氣換熱器 煙氣冷卻器YDA制造
一、核心熱力學(xué)性能指標(biāo)
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傳熱效率優(yōu)化
采用列管式結(jié)構(gòu)內(nèi)置麻花形插件，通過(guò)破壞流體附面層增強(qiáng)紊流強(qiáng)度，使傳熱系數(shù)較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%以上。以河北普陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)氮?dú)饧訜崞黜?xiàng)目為例，煙氣出口溫度從220℃降至85℃，熱回收率達(dá)82%，單臺(tái)設(shè)備年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤超2000噸。 -
多級(jí)熱能梯級(jí)利用
集成三級(jí)換熱模塊設(shè)計(jì)，通過(guò)波紋板結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)煙氣顯熱與潛熱的分段回收。上層波紋板與下層波紋板交錯(cuò)布置形成正方形截面流道，使冷凝水余熱回收溫度提升至80℃，熱能利用率較單級(jí)換熱設(shè)備提高30%-50%。 -
寬工況適應(yīng)性
支持煙氣流量1萬(wàn)-120萬(wàn)m3/h、溫度范圍-195℃至800℃的寬域運(yùn)行，可適配鍋爐、熱風(fēng)爐、窯爐等不同熱源設(shè)備。內(nèi)蒙古炭基環(huán)保集團(tuán)空氣加熱器項(xiàng)目驗(yàn)證，設(shè)備在含硫量1.2%的煙氣環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行5年無(wú)腐蝕泄漏，證明其耐腐蝕性能滿足高硫工況需求。
二、材料與結(jié)構(gòu)可靠性
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耐腐蝕材料體系
主體采用316L不銹鋼或ND鋼制造，關(guān)鍵部位應(yīng)用鈦合金防腐涂層。在化工行業(yè)催化裂化裝置中，設(shè)備成功回收反應(yīng)釜排氣余熱，減少蒸汽消耗的同時(shí)，確保設(shè)備在含氯離子腐蝕性氣體中穩(wěn)定運(yùn)行超3年。 -
模塊化可維護(hù)設(shè)計(jì)
可拆卸板片結(jié)構(gòu)支持在線清洗維護(hù)，流道截面積可根據(jù)工況在100-1000m2范圍內(nèi)調(diào)整。中國(guó)一重集團(tuán)壓縮空氣降溫器項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示，設(shè)備清洗周期延長(zhǎng)至180天，維護(hù)成本降低60%。 -
壓力容器安全標(biāo)準(zhǔn)
通過(guò)D1/D2類(lèi)壓力容器制造許可，核心部件經(jīng)1.5倍設(shè)計(jì)壓力水壓測(cè)試。首鋼集團(tuán)高爐熱風(fēng)爐空氣預(yù)熱系統(tǒng)應(yīng)用案例表明，設(shè)備在2.5MPa高壓工況下連續(xù)運(yùn)行2年無(wú)泄漏，滿足冶金行業(yè)嚴(yán)苛的安全要求。
三、行業(yè)定制化性能驗(yàn)證
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電力行業(yè)鍋爐余熱回收
在華電集團(tuán)某電廠改造中，設(shè)備將鍋爐排煙溫度從160℃降至95℃，熱效率提升4.2個(gè)百分點(diǎn)，年減少二氧化碳排放1.8萬(wàn)噸。傳熱介質(zhì)采用軟水循環(huán)系統(tǒng)，有效防止低溫腐蝕問(wèn)題。 -
冶金領(lǐng)域高爐煤氣利用
鞍鋼集團(tuán)應(yīng)用YDA設(shè)備回收高爐煤氣余熱，將助燃空氣溫度從常溫升至220℃，焦比降低8kg/t鐵，年節(jié)約燃料成本超千萬(wàn)元。設(shè)備采用水平/垂直煙道通用設(shè)計(jì)，適應(yīng)高爐區(qū)域復(fù)雜安裝環(huán)境。 -
化工工藝余熱集成
巴斯夫上海基地催化裂化裝置中，設(shè)備回收反應(yīng)釜排氣余熱使蒸汽產(chǎn)量從12t/h提升至18t/h，單位產(chǎn)品能耗下降19%。三級(jí)換熱模塊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)工藝氣體溫度精準(zhǔn)控制，波動(dòng)范圍控制在±2℃以?xún)?nèi)。
四、長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性保障
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智能控制系統(tǒng)集成
配置PLC控制系統(tǒng)與溫度傳感器陣列，可實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)流量。西門(mén)子合作項(xiàng)目驗(yàn)證，系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間小于3秒，確保工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)穩(wěn)定。 -
全生命周期服務(wù)支持
提供從現(xiàn)場(chǎng)勘查、方案設(shè)計(jì)到安裝調(diào)試的一站式服務(wù)，核心部件質(zhì)保期長(zhǎng)達(dá)5年。定期巡檢制度結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，可提前6個(gè)月預(yù)測(cè)設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。 -
工程驗(yàn)證數(shù)據(jù)積累
累計(jì)完成500余個(gè)工業(yè)項(xiàng)目驗(yàn)證，形成覆蓋電力、冶金、化工等行業(yè)的性能數(shù)據(jù)庫(kù)。典型客戶(hù)包括大唐國(guó)際、首鋼集團(tuán)等，設(shè)備平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間超過(guò)20000小時(shí)。
五、技術(shù)認(rèn)證與行業(yè)認(rèn)可
產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證及D1/D2類(lèi)壓力容器制造許可，獲得12項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)。第三方檢測(cè)報(bào)告顯示，其煙氣余熱回收系統(tǒng)可使企業(yè)能源成本降低15%-25%，碳排放強(qiáng)度下降12%-18%，符合國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略技術(shù)要求。在鋼鐵、電力、建材等行業(yè)節(jié)能改造中，YDA設(shè)備已成為提升能源綜合利用率的關(guān)鍵裝備。
