產(chǎn)品詳情
18CrMo4合結(jié)鋼18CrMo4鋼棒18CrMo4實(shí)心棒料
18CrMo4(1.7243)合金結(jié)構(gòu)鋼有良好的工藝性能和焊接性能，在500~550℃下有較高的持久強(qiáng)度。溫度超過550℃時(shí)，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度顯著降低。長期處在500~550 ℃時(shí)，18CrMo4鋼的熱強(qiáng)性降低，強(qiáng)度降低。18CrMo4用于制造510℃的高、中壓蒸氣導(dǎo)管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。
化學(xué)成分：
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碳 C |
錳 Mn |
硫 S |
磷P |
鉻 Cr |
鎳 Ni |
銅 Cu |
鉬 Mo |
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0.15~0.21 |
0.60～0.90 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.9～1.2 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.15~0.25 |
力學(xué)性能：
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抗拉強(qiáng)度σb |
屈服強(qiáng)度σs |
伸長率δ5 (%) |
斷面收縮率ψ (%) |
硬度HV |
沖擊功 Akv (J) |
沖擊韌性值 αkv (J/cm2) |
試樣尺寸 |
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≥440(45) |
≥295(30) |
:≥22 |
≥60 |
≤179HB |
≥94 |
118(12)) |
15mm |
合金鋼介紹
這類鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右)，較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金鋼生產(chǎn)工藝
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件，應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)最后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的"白層"研磨除去外，不再加工。sdfgas dfjasdfgd
