直飲用水輸送防腐管道鋼管廠家

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滄州恒鋼管道有限公司

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詳細(xì)參數(shù)

產(chǎn)品詳情

   供水直飲防腐管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿.該產(chǎn)品屬于 “化學(xué)反應(yīng)性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費(fèi)。配比如下:底漆:甲組份:乙組份=1桶: 1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)面漆、甲組份:乙組份=1桶: 1桶。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)第1道漆涂刷后,*hao待24小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7—10天后才可投入使用。
    直飲水管道防腐涂料一般具有以下特點(diǎn):
1. 防腐性能強(qiáng):IPN防腐系列主要用于酸土壤或鹽堿地帶的鋼管運(yùn)輸,對(duì)于耐腐蝕性的要求較高。故此IPN8710具有高強(qiáng)度的抗腐蝕性。
2. 施工便捷:IPN涂料對(duì)涂件表面處理要求不高,可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂,不會(huì)影響防腐質(zhì)量。相較于一般的防腐鋼管,對(duì)于基底表面的施工處理簡(jiǎn)便易行。
3. 應(yīng)用廣泛:IPN8710防腐涂料的耐水性好,無毒,可以用于食品、飲用水的直接接觸運(yùn)輸。另外,石油、化工、電力等各種領(lǐng)域皆可使用。直飲用水輸送防腐管道
    直飲用水輸送防腐管道鋼管介紹:
一:內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管簡(jiǎn)介:
供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,有酸,堿,鹽,氧化劑及水蒸氣等,涂料必須具有化學(xué)惰性,耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,防水滲透性好,附著力強(qiáng),堅(jiān)韌豐滿。
IPN8710-1:由聚氨酯聚乙烯,改性環(huán)氧樹脂,無毒防銹顏填料,助劑等組成,常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)致密,耐酸,堿,鹽,防銹蝕性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。
IPN8710-2A:由環(huán)氧,橡膠樹脂改性,無毒,防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異,無毒,抗微生物侵蝕。
二:內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管用途:
IPN8710-1用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝;
IPN8710-3用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
IPN8710飲水專用涂料涂膜無毒性,高固體,低粘度是一種強(qiáng)附著,高強(qiáng)度,耐沖磨,耐水解,耐腐蝕和耐水,耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油,化工,電力,冶金,交通,食品,氣柜,管道,貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁,鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長(zhǎng)效防腐蝕涂料,也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料,氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯,有優(yōu)越的耐化學(xué)藥品,耐熱及耐輻射性能,涂膜物理力學(xué)性能好,強(qiáng)度高,耐磨且具有光澤,防腐蝕性能優(yōu)異涂膜耐油,耐堿,耐酸,耐鹽,耐工業(yè)廢氣,主要用于混凝土表面,化學(xué)設(shè)備,管道,油罐,以及水閘,水壩,碼頭,礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。
三:內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管的特點(diǎn)
 IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡(jiǎn)稱。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解,附著力強(qiáng)、可帶銹(但不能有浮銹)做涂層可在常溫下引發(fā)聚合(固化)的特點(diǎn)。    IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn):    1、防腐性能強(qiáng):對(duì)于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材,采用IPN防腐,可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層,它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。   2、帶銹做防腐層,施工操作簡(jiǎn)便:對(duì)于一般防腐涂料,要求對(duì)防腐件的基底表面處理嚴(yán)格,工序復(fù)雜,而IPN涂料對(duì)涂件表面處理要求不高,可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂,不會(huì)影響防腐質(zhì)量。(注:不同油漆對(duì)表面處理的要求不盡相同,但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮*防腐功效,因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級(jí),使防腐效果達(dá)到*)。  3、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。
四:、內(nèi)襯IPN8710防腐鋼管做法 
1.管徑>>600mm的鋼管應(yīng)進(jìn)行管道內(nèi)防腐,采用普通防腐。如遇管道送飲用水時(shí),則防腐采用衛(wèi)生級(jí)的防腐材料。 
2.上鋼管(包括管件及鋼件)采用普通防腐
3.地下鋼管(包括管件及鋼件)采用加強(qiáng)防腐 
4.循環(huán)水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管(包括管件及鋼件)采用重加強(qiáng)防腐。本工程循環(huán)水管、補(bǔ)給水管的外防腐采用重加強(qiáng)防腐.直飲用水輸送防腐管道
    TPEP防腐管道:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管,是第四代長(zhǎng)距離輸水管線防腐技術(shù).正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),內(nèi)壁采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理.使用標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí).是真正意義的*質(zhì)的輸送防腐管道.無論管道內(nèi)外防腐處理技術(shù),均達(dá)到目前*水平,使用年限能達(dá)到50年之久.
    內(nèi)環(huán)氧涂層,環(huán)氧樹脂粉末屬于極性分子,熱固性粉末涂料,與受熱溫度有直接關(guān)系,環(huán)氧粉末的反應(yīng)溫度分為膠化溫度、固化溫度兩種,膠化溫度比固化溫度低,當(dāng)進(jìn)行膠化過程時(shí),涂層只進(jìn)行熔融流平,并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng),必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)經(jīng)過再次加熱環(huán)氧涂層才能得到充分固化,環(huán)氧粉末達(dá)到固化溫度后,能夠與鋼管基體發(fā)生反應(yīng)結(jié)合在一起,附著力極強(qiáng),同時(shí)環(huán)氧樹脂也是一種耐腐蝕能力非常強(qiáng)的高分子材料,涂層致密具有很好的抗?jié)B透性。根據(jù)不同的涂裝工藝分為普通類型環(huán)氧粉末和管道專用型環(huán)氧粉末。
    環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項(xiàng)專門措施,他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。直飲用水輸送防腐管道
    因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計(jì),全國(guó)約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏,每年用于防腐滲漏所用的費(fèi)用無計(jì)其數(shù)。所以要引起我們的重視。 在防腐蝕防腐工程技術(shù)中,防腐蝕技術(shù)種類很多。要選對(duì)每一個(gè)防腐工程上相對(duì)應(yīng)的各種防腐蝕工程的防腐蝕所用材料,怎樣選取與應(yīng)用防腐蝕材料哪在應(yīng)對(duì)這一問題上,選對(duì)防腐蝕工程設(shè)計(jì)方案是關(guān)鍵。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車間,,樓板設(shè)計(jì)為箱型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(立面現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定)。環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術(shù)是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項(xiàng)專門措施,他直接影響到工程的結(jié)構(gòu)和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。

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