產(chǎn)品詳情
W2141意大利英特高壓柱塞泵常用配件
W2141高壓柱塞泵的配件信息及技術(shù)參數(shù)如下：
一、配件型號
?主要配件型號?：適用于W2141的配件包括代號為66.0804.70--#42和66.2164.70--#45的專用部件，適用于密封或機械結(jié)構(gòu)替換。
二、易損件及常用配件
?進/出水口?：進水口采用G3/4F接口，出水口為G3/8F規(guī)格，適配標(biāo)準(zhǔn)管路連接。
四、技術(shù)參數(shù)
?柱塞參數(shù)?：采用3柱塞設(shè)計，柱塞直徑為24mm，材質(zhì)為鑄銅，重量21kg，兼顧耐用性與高壓性能；
?工作參數(shù)?：流量41升/分鐘，工作壓力210bar，轉(zhuǎn)速1450rpm，適用于工業(yè)清洗、表面處理等場景。
以上信息綜合了配件型號、維護組件及關(guān)鍵性能指標(biāo)，可滿足維修選型或系統(tǒng)集成的需求。
W2141高壓柱塞泵配件安裝指南
一、安裝前準(zhǔn)備
?工具與材料?
準(zhǔn)備扳手、螺絲刀、專用壓裝工具、黃油、厭氧膠等；
確保新配件與泵型號兼容（如密封圈、油封等）。
?清潔與斷電?
關(guān)閉電源并斷開管路連接，確保泵體冷卻后操作；
清潔泵體及配件安裝區(qū)域，避免雜質(zhì)殘留影響密封性。
二、拆裝與安裝步驟
?拆卸舊配件（如需更換）?
按順序拆開泵體，記錄部件位置，避免錯裝；
移除磨損的柱塞、閥門、密封件等，避免損壞其他組件。
?安裝新配件?
?柱塞組件?：
在O形圈槽內(nèi)涂抹黃油后裝入密封圈（如O形圈61.8），陶瓷柱塞需配合紫銅墊圈定位；
螺紋處涂抹厭氧膠，旋緊柱塞螺母并檢查柱塞與連桿平行度，避免卡死。
?密封件?：
O形圈安裝時光滑面朝向流體方向（如軸向密封的機械密封動環(huán)與靜環(huán)需正確配合）；
油封壓入箱體時需內(nèi)外唇口均勻涂黃油，確保軸套對齊且不過緊。
?單向閥與管路?：
進水口（G3/4F）和出水口（G3/8F）需按規(guī)格連接，避免泄漏；
閥門安裝后需檢查開閉靈活性，確保無卡滯。
三、關(guān)鍵注意事項
?密封件方向與潤滑?
徑向密封圈（如O形圈）需區(qū)分內(nèi)外唇口方向，填料函密封需逐層壓緊；
柱塞銷及往復(fù)運動部件需定期潤滑，減少磨損。
?扭矩與調(diào)試?
螺栓需按廠商扭矩要求擰緊，避免過載或松動；
裝配后手動測試柱塞運動靈活性，確保無異常阻力。
四、測試與調(diào)試
?功能測試?
通電后逐步加壓至210bar，檢查泄漏點并緊固；
觀察壓力表穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)溢流閥控制流量和壓力至額定值（如41L/min）。
?維護建議?
運行后檢查密封件磨損情況，必要時復(fù)緊；
定期更換液壓油（夏季N46、冬季N32）并清理冷卻系統(tǒng)。
W2141高壓柱塞泵的配件信息及技術(shù)參數(shù)如下：
一、配件型號
?主要配件型號?：適用于W2141的配件包括代號為66.0804.70--#42和66.2164.70--#45的專用部件，適用于密封或機械結(jié)構(gòu)替換。
二、易損件及常用配件
?連桿水封、單向閥?：該泵的維護配件包含連桿水封、單向閥等組件，用于保障高壓密封性和流體控制。
?進/出水口?：進水口采用G3/4F接口，出水口為G3/8F規(guī)格，適配標(biāo)準(zhǔn)管路連接。
四、技術(shù)參數(shù)
?柱塞參數(shù)?：采用3柱塞設(shè)計，柱塞直徑為24mm，材質(zhì)為鑄銅，重量21kg，兼顧耐用性與高壓性能；
?工作參數(shù)?：流量41升/分鐘，工作壓力210bar，轉(zhuǎn)速1450rpm，適用于工業(yè)清洗、表面處理等場景。
以上信息綜合了配件型號、維護組件及關(guān)鍵性能指標(biāo)，可滿足維修選型或系統(tǒng)集成的需求。
W2141高壓柱塞泵配件安裝指南
一、安裝前準(zhǔn)備
?工具與材料?
準(zhǔn)備扳手、螺絲刀、專用壓裝工具、黃油、厭氧膠等；
確保新配件與泵型號兼容（如密封圈、油封等）。
?清潔與斷電?
關(guān)閉電源并斷開管路連接，確保泵體冷卻后操作；
清潔泵體及配件安裝區(qū)域，避免雜質(zhì)殘留影響密封性。
二、拆裝與安裝步驟
?拆卸舊配件（如需更換）?
按順序拆開泵體，記錄部件位置，避免錯裝；
移除磨損的柱塞、閥門、密封件等，避免損壞其他組件。
?安裝新配件?
?柱塞組件?：
在O形圈槽內(nèi)涂抹黃油后裝入密封圈（如O形圈61.8），陶瓷柱塞需配合紫銅墊圈定位；
螺紋處涂抹厭氧膠，旋緊柱塞螺母并檢查柱塞與連桿平行度，避免卡死。
?密封件?：
O形圈安裝時光滑面朝向流體方向（如軸向密封的機械密封動環(huán)與靜環(huán)需正確配合）；
油封壓入箱體時需內(nèi)外唇口均勻涂黃油，確保軸套對齊且不過緊。
?單向閥與管路?：
進水口（G3/4F）和出水口（G3/8F）需按規(guī)格連接，避免泄漏；
閥門安裝后需檢查開閉靈活性，確保無卡滯。
三、關(guān)鍵注意事項
?密封件方向與潤滑?
徑向密封圈（如O形圈）需區(qū)分內(nèi)外唇口方向，填料函密封需逐層壓緊；
柱塞銷及往復(fù)運動部件需定期潤滑，減少磨損。
?扭矩與調(diào)試?
螺栓需按廠商扭矩要求擰緊，避免過載或松動；
裝配后手動測試柱塞運動靈活性，確保無異常阻力。
四、測試與調(diào)試
?功能測試?
通電后逐步加壓至210bar，檢查泄漏點并緊固；
觀察壓力表穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)溢流閥控制流量和壓力至額定值（如41L/min）。
?維護建議?
運行后檢查密封件磨損情況，必要時復(fù)緊；
定期更換液壓油（夏季N46、冬季N32）并清理冷卻系統(tǒng)。
