產(chǎn)品詳情
S500高速鋼的基本信息
S500高速鋼是一種高性能的合金工具鋼,以其的紅硬性、耐磨性、熱穩(wěn)定性以及良好的加工性能而受到青睞。這種材料廣泛用于制造各種切削工具、刀具、鉆頭、鋸片等,尤其是在機械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學成分
S500高速鋼的化學成分是其性能的關(guān)鍵,通常包含以下元素:
碳(C): 約1.06%
硅(Si): 約0.19%
錳(Mn): 約0.28%
鉻(Cr): 約9.16%
鉬(Mo): 約1.24%
釩(V): 約3.78%
鈷(Co): 約1.65%
其他微量元素: 包括硫(S)、磷(P)等,這些元素的組合為S500高速鋼提供了優(yōu)異的物理和化學性能。
性能特點
紅硬性
S500高速鋼在高溫下仍能保持高硬度,這使得它在高速切削和連續(xù)工作時仍能維持良好的性能。
耐磨性
由于其高合金含量,S500高速鋼具有出色的耐磨性,適合用于制造需要承受磨損的工具和部件。
熱穩(wěn)定性
S500高速鋼能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持硬度和韌性,提高了其使用壽命和可靠性。
加工性能
S500高速鋼在加工過程中表現(xiàn)出良好的加工性能,可以進行車、銑、鉆、鉸等多種加工方式。
韌性
與其他高速鋼相比,S500高速鋼還具有良好的韌性,減少了工具在使用過程中的脆性斷裂風險。
應(yīng)用領(lǐng)域
S500高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,包括但不限于:
重型機械工具的制造
成型銑刀、滾刀、各種拉刀的生產(chǎn)
機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具的制造
帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具的生產(chǎn)
沖頭、沖模等模具的制造加工
熱處理工藝
鍛造
S500高速鋼通常在鍛造過程中成形,以確保材料的均勻性和微觀結(jié)構(gòu)。
熱處理
S500高速鋼需要經(jīng)過精確控制的熱處理過程,包括淬火和回火,以達到所需的硬度和韌性。具體參數(shù)如下:
淬火溫度: 1160-1180℃,油冷或鹽浴冷卻
回火溫度: 550-570℃,硬度65-66HRC
機械加工
S500高速鋼在熱處理后進行機械加工,如銑削、車削、鉆孔等。
S500開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術(shù),并將其應(yīng)用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術(shù),可以接近2R的增強表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本,并且還可以減少化學酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比,新技術(shù)可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質(zhì)量,可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結(jié)合這兩種方法的主要優(yōu)點該過程中的關(guān)鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進行退火,機械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行,可以限制氧化層的產(chǎn)。