產(chǎn)品詳情
S500高速鋼的基本信息
S500高速鋼是一種高性能的合金工具鋼,以其的紅硬性、耐磨性、熱穩(wěn)定性以及良好的加工性能而受到青睞。這種材料廣泛用于制造各種切削工具、刀具、鉆頭、鋸片等,尤其是在機械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學成分
S500高速鋼的化學成分是其性能的關(guān)鍵,通常包含以下元素:
碳(C): 約1.06%
硅(Si): 約0.19%
錳(Mn): 約0.28%
鉻(Cr): 約9.16%
鉬(Mo): 約1.24%
釩(V): 約3.78%
鈷(Co): 約1.65%
其他微量元素: 包括硫(S)、磷(P)等,這些元素的組合為S500高速鋼提供了優(yōu)異的物理和化學性能。
性能特點
紅硬性
S500高速鋼在高溫下仍能保持高硬度,這使得它在高速切削和連續(xù)工作時仍能維持良好的性能。
耐磨性
由于其高合金含量,S500高速鋼具有出色的耐磨性,適合用于制造需要承受磨損的工具和部件。
熱穩(wěn)定性
S500高速鋼能夠在較寬的溫度范圍內(nèi)保持硬度和韌性,提高了其使用壽命和可靠性。
加工性能
S500高速鋼在加工過程中表現(xiàn)出良好的加工性能,可以進行車、銑、鉆、鉸等多種加工方式。
韌性
與其他高速鋼相比,S500高速鋼還具有良好的韌性,減少了工具在使用過程中的脆性斷裂風險。
應(yīng)用領(lǐng)域
S500高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,包括但不限于:
重型機械工具的制造
成型銑刀、滾刀、各種拉刀的生產(chǎn)
機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具的制造
帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具的生產(chǎn)
沖頭、沖模等模具的制造加工
熱處理工藝
鍛造
S500高速鋼通常在鍛造過程中成形,以確保材料的均勻性和微觀結(jié)構(gòu)。
熱處理
S500高速鋼需要經(jīng)過精確控制的熱處理過程,包括淬火和回火,以達到所需的硬度和韌性。具體參數(shù)如下:
淬火溫度: 1160-1180℃,油冷或鹽浴冷卻
回火溫度: 550-570℃,硬度65-66HRC
機械加工
S500高速鋼在熱處理后進行機械加工,如銑削、車削、鉆孔等。
S500一般采用中頻或高頻感應(yīng)加熱法,也采用火焰加熱法。這種類型的加熱過程是連續(xù)加熱彎頭或彎頭成型過程,管在運動過程中被加熱并完成成型過程。熱彎頭,熱三通或鍛件成型時,一般采用反射爐加熱,火焰加熱,感應(yīng)加熱或電爐加熱等方法。這樣的加熱過程是先加熱不銹鋼管到所需溫度,然后放入模具或鍛造成型。焊接時有兩種情況,一種是使用管道生產(chǎn)的管道,使用管道成型的過程和使用無縫管道的成型過程基本相同。本文介紹了成型過程的下一部分中的加熱和焊接。加熱是指在成型過程中不銹鋼材料變形以及在成型期間加熱坯料的需求。加熱溫度通常由材料和工藝需求決定。熱彎頭或熱彎頭成型時該管道的成型過程不包括焊接過程,另一種是是從管廠來完成管材成型所需的焊接工。