產(chǎn)品詳情
SKH10高速鋼材料材質(zhì)詳解
SKH10高速鋼是一種鎢系高碳高釩含鈷的高速鋼,以其的耐磨性、硬度和抗回火穩(wěn)定性著稱。這種鋼材的耐用度過一般高速鋼2倍以上,特別適用于加工中高強度鋼、冷軋鋼、鑄造合金鋼和低合金高強度鋼等難加工材料。
化學成分
SKH10高速鋼的主要化學成分包括:
碳(C): 1.45~1.60%
硅(Si): ≤0.40%
鉻(Cr): 3.80~4.50%
鎢(W): 11.50~13.50%
釩(V): 4.20~5.20%
這些元素的組合賦予了SKH10高速鋼高的硬度和耐磨性。
物理性能
SKH10高速鋼的物理性能包括:
硬度: 淬火后的硬度可達到HRC65-67
紅硬性: 切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;切削溫度600度時,硬度可保持HRC63
這些特性使得SKH10成為一種在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的高性能材料。
具體應(yīng)用實例
刀具: 如拉刀、端銑刀、銑制刀具、鉆頭、成型工具等
冷作模具: 如耐磨沖壓模具、精密沖壓模具等
熱處理過程
SKH10高速鋼的熱處理包括軟性退火、應(yīng)力消除和硬化處理。出廠狀態(tài)為退火,交貨硬度HBS≤293。通過適當?shù)臒崽幚恚琒KH10高速鋼可以獲得佳的使用性能。
綜上所述,SKH10高速鋼憑借其的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要材料之一。
SKH10這是在范圍在8.0-8.2%之間,并且鉻和鎳的比例達到相應(yīng)的值時,不銹鋼產(chǎn)品的顯微組織會產(chǎn)生一定量的鐵素體并且鐵素體具有磁性,然后通過1050-1080℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁性。第二個原因是冷加工硬化。奧氏體不銹鋼冷加工時會產(chǎn)生變形馬氏體。馬氏體變形的經(jīng)歷增加了不銹鋼的強度,但變形的馬氏體卻具有磁性。當然,固溶處理或退火可以用于去除變形的馬氏體,但是不銹鋼的強度也會降低。將鎳含量控制在盡可能低的較低水平如果要確保冷作強度,還要保持弱磁甚至無磁,可以使用以下消磁方法。是根據(jù)相圖原理降低鉻與鎳的比例,特別是將鎳錳等的含量提高到上限。在進行冷加工之前,已達到固溶處理的上。