產(chǎn)品詳情
HS3-3-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS3-3-2高速鋼是一種以鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)為主要合金元素的高速鋼，具有高強(qiáng)度、高硬度、高溫度下硬度保持性及高耐磨性等優(yōu)異性能。其主要化學(xué)成分包括：
碳(C): 0.95～1.03%
硅(Si): ≤0.45%
錳(Mn): 0.10～0.40%
磷(P): ≤0.030%
鉻(Cr): 3.50～4.50%
鎳(Ni): ≤0.30%
銅(Cu): ≤0.25%
釩(V): 2.20～2.50%
鉬(Mo): 8.00～9.00%
鎢(W): 2.70～3.00%
性能特點(diǎn)
硬度特性
HS3-3-2高速鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，可達(dá)到較高的硬度，硬度值一般在HRC63-65左右。這種硬度使得它在切削一些硬度適中的金屬材料時(shí)表現(xiàn)良好，例如，在加工普通的中碳鋼材料時(shí)，HS3-3-2高速鋼刀具能夠輕松地切入材料，確保切削加工的順利進(jìn)行。
耐磨性
HS3-3-2高速鋼具有良好的耐磨性，在切削或耐磨部件的使用過(guò)程中，它能夠有效地抵抗磨損。例如，在制造金屬模具時(shí)，如果使用HS3-3-2高速鋼制作模具的關(guān)鍵部位，在多次沖壓或壓鑄操作后，這些部位的磨損相對(duì)較小，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
紅硬性
HS3-3-2高速鋼具有較好的紅硬性，在切削加工過(guò)程中，隨著切削速度的增加，刀具刃口溫度會(huì)升高。在高速切削普通合金鋼時(shí)，HS3-3-2高速鋼刀具憑借其較好的紅硬性，能夠在一定程度上維持切削性能，減少因刀具軟化而頻繁更換刀具的情況。
韌性
HS3-3-2高速鋼具有適中的韌性，這意味著在受到一定程度的沖擊或振動(dòng)時(shí)，它不會(huì)過(guò)于脆斷。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造
HS3-3-2高速鋼廣泛用于制造各種切削刀具，如車(chē)刀、銑刀、鉆頭等。在機(jī)械制造行業(yè)中，對(duì)于加工普通的中碳鋼、合金鋼等材料，HS3-3-2高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能和刀具壽命。
模具制造
在沖壓模具制造中，HS3-3-2高速鋼可用于制造模具的沖頭和凹模等關(guān)鍵部件。
機(jī)械耐磨部件制造
HS3-3-2高速鋼還可用于制造機(jī)械耐磨部件，如齒輪等，以提高其使用壽命并降低維護(hù)成本。
HS3-3-2晶界易于受到優(yōu)先侵蝕。當(dāng)這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時(shí)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為焊縫衰減。碳含量低（?0.03％）的不銹鋼即使在采用電弧工藝（快速加熱和冷卻）進(jìn)。現(xiàn)代煉鋼工藝意味著在標(biāo)準(zhǔn)碳等級(jí)304和316中通?？蛇_(dá)到0.05％或更低的碳含量，因此，這些等級(jí)在通過(guò)電弧焊進(jìn)行焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)焊接變質(zhì)的現(xiàn)象。不銹鋼會(huì)發(fā)生什么形式的腐蝕？不銹鋼中常見(jiàn)的腐蝕形式為：點(diǎn)蝕-不銹鋼上的鈍化層可能會(huì)受到某些化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。這樣可以從固溶體中除去鉻。在富含氯化物的環(huán)境（例如游泳池并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱(chēng)為“敏化”的。當(dāng)隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時(shí)氯離子Cl-是常見(jiàn)的氯離子，常見(jiàn)于鹽和漂白劑等日常材料中。
