產品詳情
HS10-4-3-10高速鋼材詳細介紹
基本信息
HS10-4-3-10高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼,粉末高速鋼。其主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
化學成分
HS10-4-3-10高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。按所含合金元素不同可分為鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼、釩高速鋼和鈷高速鋼。
物理性能
HS10-4-3-10高速鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性,以及高的耐磨性和適當?shù)捻g性。其內部會產生大量堅硬的碳化釩顆粒,這些顆??梢杂行У卦鰪婁摬牡挠捕群湍湍バ浴?應用領域
HS10-4-3-10高速鋼廣泛應用于多個領域,包括但不限于:
機械制造:用于制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具。
汽車制造:適用于加工硬度高、耐腐蝕的材料,如合金鋼、不銹鋼、鈦合金等。
航空航天:因其優(yōu)異的綜合機械性能和韌性,廣泛應用于航空領域的制造工藝中。
電子行業(yè):用于制造精密電子設備和工具。
加工工藝
HS10-4-3-10高速鋼通常采用電弧爐(EAF)、IFF+LF+VD、LF+電渣重熔(ESR)等工藝進行熔煉。在加工過程中,刀具只需較低的切削壓力即可實現(xiàn)高速切削,大大降低了金屬材料的加工溫度,從而減少了因熱引起的變形和損傷。
HS10-4-3-10結晶器保護渣使鋼液與大氣隔絕,有效地吸收非金屬夾雜物,熔化的渣沿結晶器壁與坯殼間均勻流下,在結晶器壁與坯殼間起到良好的潤滑作用,改善結晶器與坯殼之間的傳熱,確保形成均勻的坯殼,對保證鑄坯質量,起到很重要的作用。結晶器內過高的熱傳導有產生黏鋼的危險,過低的熱傳導會導致深的振痕,對于澆注不銹鋼來說,由于有上述特性,保護渣的選用就更為重要。不銹鋼中含有Cr、Ti等元素,因此保護渣必須具備凈化結晶器內鋼渣界面上的Cr2O3、TiO2等夾雜物的能力,并且吸收夾雜物后其性能穩(wěn)定,設計和生產時應根據鋼種選擇不同的保護渣成分。