產品詳情
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。
4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
將廢氣收集到位并導入廢氣治理設施，集氣管路應標明廢氣走向，廢氣收集系統、治理設施和生產設備的開、關時間必須如實記錄，記錄保存期限不得少于三年，設施設備的開關時間必須寫入操作規(guī)程并明示公布，產生VOCs的生產車間（或生產設施）必須密閉，禁止露天和敞開式涂裝、流平、干燥作業(yè)。不能密閉的部位要設置風幕、軟簾或雙重門等阻隔設施，廢氣排放，正常生產狀態(tài)下，密閉場所的門窗處于打開狀態(tài)或破損視同未達到密閉要求。需要打開的，必須設置雙重門。漆渣、更換的VOCs吸附劑以及含油墨、、清洗劑的包裝物、廢棄物等含VOCs的危險廢物。
含塵氣體由進風口進入箱體，由濾袋進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體由風機經出風口排出箱體外，直接排入室內（亦可接風管排至室外）。隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不斷增加，使設備阻力不斷上升，為此必須進行清灰，使 粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工清除。
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