產(chǎn)品詳情
排放濃度大于5000mg/m 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達到95％一99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會導(dǎo)致二次污染。
通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運營成本極高。因廢氣排放的點多且分散，很難實現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時連續(xù)不斷運行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運營費用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些；但貴金屬催化劑容易因為廢氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費用很高；同時對廢氣進氣條件的控制非常嚴格，否則會造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。
當(dāng)自動控制系統(tǒng)在隨時待命狀態(tài)下，收到輸入的啟動指令，正在進入點燃工作狀態(tài)，關(guān)鍵在于自動控制系統(tǒng)開展自查，之后進行前吹掃，變頻調(diào)速器輸出信號操縱風(fēng)機的轉(zhuǎn)動，氣體排風(fēng)量由低速檔漸變色為快速再慢慢變成低速檔，清新空氣風(fēng)吹過點燃爐盤，以確保爐膛內(nèi)并沒有殘余天然氣的出現(xiàn)，確保打火流程的可以信賴。具體步驟是變頻調(diào)速器先啟動，PLc模擬量輸入數(shù)據(jù)信號使變頻器頻率從啟動設(shè)置工作頻率逐漸升高，達到一定工作頻率后維持一定時間之后再降低，進行啟動前吹掃。以后，傳出打火數(shù)據(jù)信號，高壓點火器工作中，與此同時開啟打火管路的閘閥，文火引燃。根據(jù)紫外光傳感器的檢測期滿文火引燃后，開啟主天然氣閥門。這時候催化燃燒爐盤開展有焰燃燒，直至檢驗溫度數(shù)據(jù)信號做到設(shè)置的打火關(guān)掉溫度，打火閘閥關(guān)掉，進行打火全過程，進入點燃調(diào)整環(huán)節(jié)。
