產品詳情
催化燃燒設備中的吸附床已經(jīng)達到飽和狀態(tài)會停止吸附，然后進入再生狀態(tài)，在熱風作用下，吸附床中活性炭會解析得到高濃度有機氣體，并進入催化燃燒床，催化劑會對其造成影響，讓其處于較低溫度進行無焰燃燒，有機廢氣會經(jīng)過預處理之后進入吸附凈化床，廢氣當中有機成分會被吸附床中活性炭吸附，在經(jīng)過凈化之后，通過煙囪可以排放處理完后的潔凈氣體，一般情況下，會使用具有較小阻力的木質活性炭廢氣脫附后進入到催化焚燒層的換熱器，然后進入催化焚燒室中的預熱器，在催化劑的作用使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進入催化焚燒床，廢氣在催化劑的作用下無焰焚燒，被分解為二氧化碳和水，進行排放催化燃燒設備是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安 全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業(yè)應用較廣，已有不少定型設備可供選用。隨著廢氣處理工藝的逐步升級，現(xiàn)在采用催化燃燒設備的廠家越來越多，比如噴漆房和印刷廠的voc有機廢氣，現(xiàn)在基本上都在逐步更換成催化燃燒，因為催化燃燒的好處是可以將設備內的高碘值活性炭再利用催化燃燒設備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續(xù)工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。反應是一個放熱反應，這些反應后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。
所以催化燃燒設備比較節(jié)能的它只消耗風機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附。主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。催化燃燒的再生裝置活性炭進行脫附時，先打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風機關閉，3組加加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱，進行空氣在混流箱內達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行吸附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內有機廢過上面的管道回到催化裝置內。
所以催化燃燒設備比較節(jié)能的它只消耗風機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附。主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。催化燃燒的再生裝置活性炭進行脫附時，先打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風機關閉，3組加加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣先輸送到混流箱，進行空氣在混流箱內達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行吸附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內有機廢過上面的管道回到催化裝置內。
