產(chǎn)品詳情
RA330（UNS N08330，對(duì)應(yīng) Incoloy 330）外六角螺栓 M20–M64 專為石化裂解爐定制，可長(zhǎng)期耐受 1100℃高溫，兼具抗?jié)B碳、抗硫化與抗熱震能力，適配輻射段爐管、對(duì)流段法蘭、急冷器固定等核心高溫強(qiáng)應(yīng)力部位，以下是完整技術(shù)方案與保障體系。
核心性能與裂解爐適配價(jià)值（M20–M64 通用）
| 項(xiàng)目 | 關(guān)鍵參數(shù) | 裂解爐工況適配價(jià)值 |
|---|---|---|
| 化學(xué)成分 | Ni 33–37%、Cr 17–20%、Si 1.0–1.5%、C ≤0.15%，PREN＞35 | Cr+Si 協(xié)同形成致密氧化膜，抗高溫氧化 / 滲碳 / 硫化，Ni 穩(wěn)定奧氏體防熱脆 |
| 力學(xué)性能 | 固溶態(tài)抗拉≥560MPa，屈服≥205MPa，伸長(zhǎng)率≥40%，1000℃抗拉≥35MPa | 高溫下保持韌性與蠕變抗力，抗熱循環(huán)疲勞與熱沖擊 |
| 耐溫與耐蝕 | 長(zhǎng)期工作 1100℃，短時(shí) 1200℃，抗裂解氣滲碳 / 硫化物腐蝕，熱膨脹系數(shù) 15.2×10??/℃ | 適配裂解爐輻射段 / 對(duì)流段交替高溫與熱循環(huán) |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ASTM B536/B511/B564、AMS 5599、GB/T 14992，含高溫抗氧化 + 抗?jié)B碳專項(xiàng)測(cè)試 | 滿足裂解爐設(shè)備安全與合規(guī)要求 |
M20–M64 外六角定制要點(diǎn)（石化裂解爐專用）
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結(jié)構(gòu)與螺紋
- 頭型：重型外六角（GB/T 5782），頭部加厚防高溫變形，適配裂解爐法蘭預(yù)緊；螺紋精度 8g，滾壓成型提升抗疲勞與密封性，牙型 60°，公制粗 / 細(xì)牙（如 M20×2.5、M64×4）可選。
- 規(guī)格：M20–M64 全覆蓋，螺紋長(zhǎng)度按法蘭厚度定制，半螺紋 / 全螺紋均可，適配輻射段爐管支撐、對(duì)流段管束固定等不同部位。
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熱處理與加工
- 工藝：1030–1180℃固溶快冷，嚴(yán)控碳≤0.10% 防高溫脆化，Si 1.0–1.5% 強(qiáng)化抗?jié)B碳。
- 目的：消除殘余應(yīng)力，保證高溫下的組織穩(wěn)定與抗熱震性，避免冷熱循環(huán)開(kāi)裂。
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表面與配套
- 表面：本色酸洗鈍化，或滲鋁 / 陶瓷涂層（強(qiáng)化抗?jié)B碳 / 硫化），降低高溫下的縫隙腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
- 配套：同材質(zhì) RA330 重型六角螺母，硬度匹配（≤201HB），避免電偶腐蝕，適配高溫預(yù)緊力矩。
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裂解爐專項(xiàng)質(zhì)檢
- 成分：光譜全檢 Ni/Cr/Si 核心元素，出具 ICP 報(bào)告。
- 耐蝕：1100℃×100h 抗氧化測(cè)試、滲碳 / 硫化腐蝕試驗(yàn)，氧化增重≤1mg/cm2。
- 力學(xué)：室溫 / 1000℃拉伸、高溫蠕變 / 持久測(cè)試，熱沖擊循環(huán)≥50 次無(wú)裂紋。
- 無(wú)損：磁粉 / 超聲波探傷，排查內(nèi)部缺陷，適配高溫高壓工況。
石化裂解爐典型應(yīng)用與選型建議
| 應(yīng)用部位 | 工況特點(diǎn) | 選型要點(diǎn) |
|---|---|---|
| 輻射段爐管法蘭 | 1000–1100℃、裂解氣滲碳 + 硫化，熱循環(huán)劇烈 | 選 M30–M64 重型外六角，配防松墊圈，抗高溫蠕變與熱疲勞 |
| 對(duì)流段管束固定 | 800–950℃、含硫煙氣腐蝕，振動(dòng)載荷 | 選 M20–M48，滾壓螺紋 + 滲鋁涂層，提升抗振與抗硫化 |
| 急冷器 / 廢熱鍋爐法蘭 | 700–850℃、高溫水汽 + 酸性介質(zhì)，溫差大 | 選 M24–M56，同材質(zhì)螺母 + 墊圈，避免熱膨脹不均導(dǎo)致泄漏 |
