HMn58 - 2錳黃銅精密合金鍛件

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
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加工定制加工服務(wù)其他
貨源銷售類型現(xiàn)貨用途范圍其他
是否進(jìn)口長(zhǎng)度其他
抗拉強(qiáng)度其他執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他
質(zhì)量等級(jí)其他產(chǎn)地上海

產(chǎn)品詳情


HMn58 - 2錳黃銅材料概述
HMn58 - 2錳黃銅是一種高性能的銅合金材料,以其優(yōu)異的機(jī)械性能和耐腐蝕性而聞名,是應(yīng)用較廣的黃銅品種。
一、化學(xué)成分
主要元素及其含量:
銅(Cu):含量介于57.0% - 60.0%之間,在合金中為余量部分。
錳(Mn):含量維持在1.0% - 2.0%之間,錳是該合金的主要添加元素,能夠提高其硬度和強(qiáng)度。
鋅(Zn):在化學(xué)成分中占主導(dǎo)地位,余量部分為鋅。
其他元素的控制:鉛(Pb)、鐵(Fe)、銻(Sb)、磷(P)和鉍(Bi)等元素的含量都得到了嚴(yán)格的控制。例如,鉛(Pb)≤0.1,鐵(Fe)≤1.0,銻(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.1,鉍(Bi)≤0.002等。
二、物理性能
導(dǎo)電性:導(dǎo)電率為28%IACS(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn))。
導(dǎo)熱性:具有良好的導(dǎo)熱性,這意味著在熱態(tài)下它可以輕松承受壓力加工。
磁性:是非磁性材料,不受外界磁場(chǎng)影響。
三、力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:≥540MPa;也有數(shù)據(jù)表明抗拉強(qiáng)度≥380MPa。
屈服強(qiáng)度:≥250MPa;也有屈服強(qiáng)度≥200MPa的數(shù)據(jù)。
延伸率:≥15%。
硬度:HB≤100。
四、耐腐蝕性
在面對(duì)海水、過(guò)熱蒸汽以及氯化物的侵蝕時(shí),展現(xiàn)出了非凡的抵抗力,但有腐蝕破裂的傾向。在海水和過(guò)熱蒸汽、氯化物中有高的耐蝕性,對(duì)海水、氨等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕能力也較強(qiáng)。
五、加工性能
壓力加工性能:在熱態(tài)下可以輕松承受壓力加工,冷態(tài)下壓力加工性也足夠滿足需求。
切削和鍛造性能:容易切削和鍛造,可以通過(guò)冷成型、熱成型等多種加工工藝得到復(fù)雜形狀的零件。
焊接性能:具有良好的焊接性能,可采用多種焊接方法進(jìn)行焊接,如氣焊、電弧焊等,但焊接應(yīng)力與變形大,且在焊接過(guò)程中易產(chǎn)生氣孔。
六、熱處理規(guī)范
熱處理溫度范圍:1198°C - 1575°C。
退火溫度:600 - 650°C,冷卻方式為空氣冷卻。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
化工設(shè)備:耐腐蝕性使其成為化工設(shè)備、管道系統(tǒng)的理想材料,用于制造耐腐蝕的化工設(shè)備和管道系統(tǒng)。
建筑裝飾:因其良好的耐腐蝕性和機(jī)械性能,常用于制造各種結(jié)構(gòu)件和裝飾件。
船舶制造:制造船用螺旋槳、船舶配件及海洋工程設(shè)備,適用于制造船舶、海洋平臺(tái)及化工設(shè)備中的關(guān)鍵部件。
機(jī)械制造:制造齒輪、軸套、滑動(dòng)軸承等機(jī)械零部件。
電子電氣:制造接線端子、開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)及其他電氣元件,也用于弱電流工業(yè)用零件的制造。
其他應(yīng)用:由于其具有鎢的高硬度、高熔點(diǎn)、抗粘附的特點(diǎn),還經(jīng)常用來(lái)做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對(duì)焊電;在電火花電、高壓放電管電、電子封裝材料、鎢銅合金電工材料等方面也有應(yīng)用。



HMn58 - 2錳黃銅從而提高這種鋼的Ms點(diǎn),使其獲得更多的馬氏體組織。α(δ)鐵素體含量不能過(guò)多,否則會(huì)對(duì)熱處理產(chǎn)生不利影響,并且不會(huì)參與馬氏體相變,從而降低不銹鋼管的強(qiáng)度??捎蒙倭胯F素體可獲得顯微組織為奧氏體空冷)1h調(diào)整手柄在不銹鋼管固溶體處理過(guò)程之后進(jìn)行的中間處理通常也稱為調(diào)節(jié)處理,以獲得一定量的馬氏體組織以增強(qiáng)不銹鋼管的強(qiáng)度。常用的方法有3種,種是中間法令(以下簡(jiǎn)稱固溶處理后的T處理,然后加熱至760+15℃,保溫90分鐘,由Cr23C6碳化物沉淀。會(huì)得到馬氏體+α-鐵素體殘余奧氏體,殘余奧氏體在510℃時(shí)效跟進(jìn)。其次是高溫調(diào)節(jié)和低溫處理后的處理方法(R)固溶體,先加熱到950℃加熱90分鐘后。由于它增加。


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