產(chǎn)品詳情
AISI440C不銹鋼材料概況
一、化學(xué)成分
主要成分：
碳（C）：0.95 - 1.20%，較高的碳含量有助于提高鋼材的硬度和強(qiáng)度.
鉻（Cr）：16.00 - 18.00%，鉻元素能增強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性，使鋼材表面形成一層致密的氧化鉻保護(hù)膜.
鉬（Mo）：0.40 - 0.80%（根據(jù)EN標(biāo)準(zhǔn)），鉬的加入有助于提高鋼材的強(qiáng)度、硬度和耐腐蝕性，尤其是在高溫和惡劣環(huán)境下的耐腐蝕性.
硅（Si）：≤1.00%，硅在鋼中起脫氧和提高強(qiáng)度的作用，但含量過(guò)高可能影響鋼的韌性.
錳（Mn）：≤1.00%，錳有助于提高鋼的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)改善鋼材的加工性能，但過(guò)量的錳可能會(huì)降低鋼的耐腐蝕性.
磷（P）：≤0.04%（部分標(biāo)準(zhǔn)為≤0.035%），磷是鋼中的雜質(zhì)元素，一般含量越低越好，過(guò)高的磷會(huì)降低鋼的韌性和耐腐蝕性.
鎳（Ni）：允許含有≤0.60%，鎳可以改善鋼的韌性、耐腐蝕性和可加工性等性能，但在AISI440C中含量較少.
硫（S）：0.030%，硫在鋼中主要影響鋼材的切削加工性能，適量的硫可提高鋼材的易切削性，但會(huì)降低鋼的韌性等其他性能.
二、物理性能
密度：約7.7g/cm3（或約7650kg/m3），高密度使得它適用于一些對(duì)重量和緊湊性有要求的應(yīng)用，例如在制造小型、高強(qiáng)度的零部件時(shí)，這種密度特性可以在有限的空間內(nèi)提供足夠的質(zhì)量和強(qiáng)度.
彈性模量：200GPa，彈性模量反映了材料抵抗彈性變形的能力，這個(gè)數(shù)值表明AISI440C不銹鋼在受到外力作用時(shí)的變形特性.
熱膨脹系數(shù)：在0 - 100°C時(shí)為10.1mm/m/°C，0 - 200°C時(shí)為10.3mm/m/°C，這一特性在涉及溫度變化的應(yīng)用場(chǎng)景中需要被考慮，如高溫環(huán)境下的設(shè)備部件，熱膨脹系數(shù)決定了部件在溫度變化時(shí)的尺寸變化情況，對(duì)于保證部件的裝配精度和穩(wěn)定性非常重要.
比熱容：在0 - 100°C時(shí)為460J/kg·K，0 - 200°C時(shí)為600J/kg·K，比熱容影響材料在加熱或冷卻過(guò)程中吸收或釋放熱量的能力，在涉及熱傳遞的應(yīng)用中，如熱交換器等設(shè)備，需要考慮材料的比熱容特性.
三、機(jī)械性能
硬度：
退火狀態(tài)下，硬度≤269HB；經(jīng)過(guò)熱處理（淬火、回火等工藝）后，硬度可達(dá)到58 - 60HRC甚至更高（如洛氏C60），這種高硬度特性使得AISI440C不銹鋼非常適合用于制造需要耐磨、耐切割的工具和部件，如刀具、刀片等.
抗拉強(qiáng)度：根據(jù)回火溫度的不同，抗拉強(qiáng)度在1960MPa至1790MPa之間，較高的抗拉強(qiáng)度表明材料在拉伸載荷作用下抵抗斷裂的能力較強(qiáng)，適用于承受較大拉力的結(jié)構(gòu)部件或設(shè)備零件的制造.
屈服強(qiáng)度：在1830MPa至1660MPa之間，屈服強(qiáng)度是材料開(kāi)始產(chǎn)生明顯塑性變形時(shí)的應(yīng)力，這個(gè)范圍的屈服強(qiáng)度說(shuō)明AISI440C不銹鋼在承受一定壓力時(shí)能夠保持較好的形狀穩(wěn)定性，不易發(fā)生過(guò)度變形.
伸長(zhǎng)率：約為4%，伸長(zhǎng)率反映了材料在拉伸試驗(yàn)中的塑性變形能力，相對(duì)較低的伸長(zhǎng)率表明這種不銹鋼材料的塑性相對(duì)較差，但在一些不需要較大變形能力的應(yīng)用場(chǎng)景下，其高硬度和高強(qiáng)度等特性更為重要.
四、熱處理工藝
鍛造：預(yù)熱至760°C至820°C，然后加熱至1050°C至1150°C進(jìn)行鍛造，鍛造過(guò)程中要確保鋼材有足夠的時(shí)間加熱，避免過(guò)熱導(dǎo)致韌性和延展性的損失，如有必要，不要在900°C以下進(jìn)行再加熱，鍛造后應(yīng)在爐子或隔熱材料中慢慢冷卻，避免空氣冷卻導(dǎo)致開(kāi)裂.
退火：在800 - 920°C（或843 - 871°C、840 - 875°C）緩冷，退火可以降低鋼材的硬度，提高其塑性和韌性，消除鍛造或加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，為后續(xù)的加工或熱處理做準(zhǔn)備.
淬火：加熱至1010 - 1070°C油冷，可以顯著提高鋼材的硬度，但淬火過(guò)程中要注意控制溫度，避免過(guò)熱或不能獲得完全硬度.
回火：在100 - 180°C（建議不要在400°C以上回火）快冷，回火可以在一定程度上降低淬火后的脆性，調(diào)整鋼材的硬度、強(qiáng)度和韌性之間的平衡，提高其綜合機(jī)械性能，回火時(shí)間至少一個(gè)小時(shí).
AISI440C從鋼鐵生產(chǎn)不銹鋼裝飾管方面分受氣候影響，不銹鋼裝飾管市場(chǎng)成交狀況不佳，尤其是北方地區(qū)較為明顯。常見(jiàn)的不銹鋼管壁厚一般較薄，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面。同樣不銹鋼裝飾管在進(jìn)行彎管加工的中，也很容易出現(xiàn)表面裂開(kāi)或起皺的現(xiàn)象。二是地方國(guó)有企業(yè)利潤(rùn)連腥出現(xiàn)同比下降，降幅逐漸加大。在鋼坯市場(chǎng)上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業(yè)積極性偏低、且受到、盈利的影響軋材企業(yè)開(kāi)工較低，對(duì)鋼坯的需求量有限。
