煙氣脫硫節(jié)能技術(shù)介紹 
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技術(shù)背景：近年來，工業(yè)發(fā)展速度快，煤資源緊張，煤種變化大，含硫量大(高硫煤1%-4%)的產(chǎn)量逐年增多，原設(shè)計(jì)煤的含硫量在(1%-4%)的脫硫裝置，已不能滿足高硫煤(1%-4%)的脫硫的需要，SO2不能達(dá)標(biāo)排放。因此，現(xiàn)脫硫裝置必須加大投資，進(jìn)行擴(kuò)容改造。才能滿足高硫煤脫硫達(dá)標(biāo)排放的需要。
　　但是目前的煙氣脫硫裝置，存在的最大問題是：技術(shù)復(fù)雜，造價高，運(yùn)行費(fèi)用大，脫硫設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用一年的耗電量費(fèi)用，脫硫劑費(fèi)用，用電和人工等運(yùn)行費(fèi)用，攤到每度電的脫硫費(fèi)用約0.03元，而上網(wǎng)電的脫硫補(bǔ)貼只有0.015元。
　　現(xiàn)幾十噸的鍋爐多數(shù)用雙堿法脫硫，近年來由于用堿作脫硫劑的銷售價格成倍提高，脫硫運(yùn)行費(fèi)用隨之升高，在煤價升幅50%多和競價上網(wǎng)的雙重壓力下，加上脫硫補(bǔ)貼缺口大，高成本的脫硫設(shè)施能否堅(jiān)持正常運(yùn)行面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn)。我國脫硫行業(yè)常常面臨脫硫運(yùn)行成本高，國家補(bǔ)貼的脫硫電價無法使脫硫裝置保本運(yùn)行，采用本技術(shù)后，能使目前的脫硫系統(tǒng)因運(yùn)行成本過高而停用的SO2凈化設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，大幅度降低運(yùn)行費(fèi)用。并可使含硫量(1%-4%)的高硫煤達(dá)標(biāo)排放，不需對現(xiàn)有脫硫設(shè)備進(jìn)行改造，大量節(jié)約資金。
　　節(jié)能技術(shù)：現(xiàn)國外市場上任何一種脫硫添加劑及脫硫設(shè)備，均不能讓高硫煤(含硫量1%-4%)的煤，在正常應(yīng)用時，使SO2達(dá)標(biāo)排放，脫硫設(shè)備一次性投資大，脫硫運(yùn)行費(fèi)用高。(采取配煤摻燒高溫固硫劑爐內(nèi)主動脫硫，對SO2進(jìn)行預(yù)處理)，完成一次脫硫，脫硫效率50%-60%，(采取爐后輔助脫硫，利用原脫硫塔對剩余的SO2進(jìn)行洗滌脫硫)，完成二次脫硫，脫硫效率50%-60%。該脫硫工藝簡單，無需對現(xiàn)有脫硫設(shè)備進(jìn)行擴(kuò)容改造，無需進(jìn)行大的投資和技術(shù)改造，脫硫效率均可達(dá)到98%以上，可燃用含硫量1%-4%的高硫煤，運(yùn)行費(fèi)用可降低50%以上。
　　針對如今脫硫行業(yè)存在的一系列問題，并且為了做好重點(diǎn)行業(yè)的節(jié)能減排工作，加快現(xiàn)有企業(yè)脫硫設(shè)施建設(shè)，推動脫硫技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，密封技術(shù)網(wǎng)特與河北省環(huán)境科學(xué)學(xué)會于2011年4月18日——21日聯(lián)合召開煙氣脫硫技術(shù)研討會。
　　會議目的在于采取更加有力措施在低成本運(yùn)行條件下提高脫硫、減排效率及減少設(shè)備運(yùn)行事故率，解決電廠、鋼鐵廠相關(guān)設(shè)備在運(yùn)行過程中存在的腐蝕、泄露、運(yùn)行故障等問題，通過會議疏通機(jī)械設(shè)備、閥門、泵、密封、管路、風(fēng)機(jī)等企業(yè)與電廠、鋼鐵廠參會企業(yè)的業(yè)務(wù)關(guān)系與信息交流溝通渠道。

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