產(chǎn)品詳情
除塵器選型和安裝使用說明與注意事項：
選擇除塵器型號，首先應(yīng)滿足除塵器最大處理風量能力，并根據(jù)粉倉的大小、進入粉倉瞬間最大氣量進行一定修正。
在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風機強制排氣。
與此同時應(yīng)注意入口粉塵濃度，透過濾袋的氣流速度（即過濾風速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過濾面積時，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于 400g/m2 ，可按下式計算：
聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 × 過濾風速 × 兩次清灰間隔時間
計算結(jié)果如超過聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過濾風速，增加過濾面積。
安裝及調(diào)試
1永鑫除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、單機調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進行，對風機、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進行8小時空載試運轉(zhuǎn)。
3、對PLC程控儀進行模擬空載試驗，再按定時控制時間，按電控程序進行各室全過程的清灰，應(yīng)定時準確，各元件動作無誤，被控閥門按要求啟閉。
4、聯(lián)動調(diào)試：在整個除塵系統(tǒng)啟動，系統(tǒng)風機運行條件下進行負載聯(lián)動，重復第3條進行運行。
5、實載運行：工藝設(shè)備正式運行，除塵器正式進行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運行（一般提前5~10分鐘運行），隨時對各運動部件、閥門進行檢查，記錄好運行參數(shù)。如按定時控制，應(yīng)在除塵器阻力達到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時，手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計阻力再達到規(guī)定值的時間，再手動開啟PLC程控儀對濾袋進行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時間后，即可以此時間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動"定時控制"正式投入運行。
維護和檢修
1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
2、轉(zhuǎn)動部位定期注油。
3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，停風打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，最大1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。
5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包最低點的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。
6、控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
永鑫過濾設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：布袋除塵器，袋式除塵器，脈沖除塵器，旋風除塵器，鍋爐除塵器，倉頂除塵器等除塵整機系列;另外我公司配有完善的設(shè)施專業(yè)生產(chǎn)除塵布袋，有機硅除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，氣/手動蝶閥等多種除塵配件。質(zhì)優(yōu)價廉，暢銷全國二十多個省份。
