產(chǎn)品詳情
平衡盤是離心泵安置在末級(jí)葉輪的后面（高壓端）的盤，利用它兩側(cè)氣體的壓差產(chǎn)生的軸向推力來(lái)部分抵消轉(zhuǎn)子軸向力。
它的一側(cè)壓力，差不多就是末級(jí)葉輪輪盤間隙中的氣體壓力（高壓），它的另一側(cè)常是與機(jī)器的吸氣室連通，壓力是大氣壓或進(jìn)氣壓力（低壓）。上述兩側(cè)壓力差就使轉(zhuǎn)子受到一個(gè)與軸向力反向的力，其大小決定于平衡盤的受力面積。平衡盤的外圓裝有密封裝置，以使盤維持壓差。為了避免工作時(shí)轉(zhuǎn)子的來(lái)回竄動(dòng)，它只平衡一部分軸向力，剩余軸向力由止推軸承承受。
多級(jí)離心泵的平衡盤容易磨損原因：平衡水管堵塞，零件形狀公差不合格，壓力從平衡環(huán)后泄出，平衡套和軸套磨損導(dǎo)致間隙過(guò)大，用在頻繁開(kāi)啟的場(chǎng)合。
臥式多級(jí)離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：
D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山工廠和城市給排水工程用。
DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式。
DY型：用于輸送固體顆粒含量<=15%，顆粒度<=0.5mm，溫度<=80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì)。
平衡水管堵塞：
如果平衡水管堵塞，則p6也就將等于p4，也就是說(shuō)平衡盤已經(jīng)產(chǎn)生不了平衡力，已經(jīng)失去了作用，這時(shí)泵的軸向力將使平衡盤嚴(yán)重摩擦，輕者使泵不能運(yùn)行，嚴(yán)重點(diǎn)還會(huì)把電機(jī)燒毀，平衡水管堵塞是解決的故障，但是也是常發(fā)生的，對(duì)于維修人員來(lái)說(shuō)遇到平衡裝置故障一定要首先檢查平衡水管是否暢通。
零件形狀公差不合格：
由于平衡盤、平衡環(huán)的加工精度要求較高，一般不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題，但是和平衡環(huán)裝配的吐出段就經(jīng)常有不合格的現(xiàn)象發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生過(guò)很多多級(jí)泵，一開(kāi)泵就發(fā)現(xiàn)抱死，經(jīng)檢查平衡水管暢通、平衡盤、平衡環(huán)也都沒(méi)有問(wèn)題，終原因是吐出段裝平衡環(huán)的位置垂直度超差，這就導(dǎo)致平衡環(huán)于平衡盤間隙不均勻，導(dǎo)致平衡裝置失效。如果檢查出是吐出段的問(wèn)題，好還是更換。
壓力從平衡環(huán)后泄出：
由于平衡環(huán)和吐出段是靠螺釘連接的，如果擰緊的不均勻或者是上的不緊，就會(huì)引起壓力從此處泄出，由于壓力的外泄導(dǎo)致平衡力過(guò)小，從而引起平衡盤研磨，要檢查壓力是否從此處泄出要檢查平衡環(huán)與吐出段結(jié)合處是否有高壓水沖刷過(guò)的痕跡，如果有則要消除，可加用O型圈加強(qiáng)密封，另外一定要注意幾個(gè)固定螺釘一定要均勻擰緊。
平衡套和軸套磨損導(dǎo)致間隙過(guò)大：
從以往理論來(lái)說(shuō)間隙b1大將更有利于推開(kāi)平衡盤，只是此時(shí)泄露量增加，效率降低了，但是從實(shí)際泵運(yùn)行來(lái)開(kāi)b1要是大于0.6以后，平衡盤效果就不好，我認(rèn)為這是因?yàn)樵赽1大于0.6以后泄漏量太大，這就導(dǎo)致平衡水管沒(méi)有這么大的能力把這么多水引到吸入口，從而導(dǎo)致p6升高，由于p4與p6的壓差減小，也就是平衡盤裝置失效。所以要保證b1在0.3-0.5之間。
用在頻繁開(kāi)啟的場(chǎng)合：
由于平衡盤裝置具有開(kāi)啟時(shí)有摩擦的特性，因此這種結(jié)構(gòu)是不適合用在頻繁開(kāi)啟的場(chǎng)合的。只能考慮改變平衡方式、更換其他型號(hào)泵或者改變系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。
