D360-40X7P 礦用自平衡泵

D360-40X7P 礦用自平衡泵主軸承襯套和推力軸承的磨損

在該泵工作期間，由于自平衡高壓鍋爐給水泵機械密封件的泄漏，徑向軸承襯套和止推軸承被磨損并燒毀，高溫冷凝液進入軸承箱，這會使?jié)櫥妥冑|(zhì)或沒有油潤滑，從而導(dǎo)致徑向軸承襯套和推力軸承的磨損現(xiàn)象。

D360-40X7P 礦用自平衡泵高壓側(cè)節(jié)氣門套和節(jié)氣門環(huán)磨損

自平衡高壓鍋爐給水泵在運行期間未起動。在拆卸和檢查過程中，發(fā)現(xiàn)非驅(qū)動側(cè)節(jié)流環(huán)和泵殼的固定部分以過盈配合的方式固定，依靠0.02-0.04mm的過盈量使其長期定位。長期運行過程中，由于介質(zhì)工作條件不穩(wěn)定而引起的沖擊，擦洗和泵的振動，會導(dǎo)致節(jié)氣門環(huán)脫落，配套的節(jié)氣門套筒磨損，燒毀，無法正常工作。

D360-40X7P 礦用自平衡泵驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)的機械密封泄漏

機械密封循環(huán)冷卻水管堵塞。在泵運行期間，機械密封經(jīng)常泄漏。發(fā)現(xiàn)機械密封冷卻水管堵塞。機械密封件在144℃的高溫凝結(jié)下，動，靜環(huán)嚴重磨損。輔助密封圈由于高溫老化和變形而無法密封，從而導(dǎo)致機械密封泄漏。

驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)的機械密封壓縮不合適。在拆卸和檢查過程中，發(fā)現(xiàn)驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)機械密封的壓縮不相等，動，靜環(huán)磨損增加，機械密封泄漏。

D360-40X7P 礦用自平衡泵技術(shù)改進措施

針對自平衡高壓鍋爐給水泵運行中出現(xiàn)的上述問題，提出并實施了一些整改措施，取得了良好的效果。在后續(xù)測試過程中，兩臺泵運行平穩(wěn)，沒有出現(xiàn)重大問題，這對氣化裝置的正常運行起了決定性作用。

在自平衡高壓鍋爐給水泵驅(qū)動側(cè)的機械密封和軸承箱之間的非驅(qū)動側(cè)之間安裝一個擋水環(huán)。機械密封件泄漏后，高溫冷凝水無法進入軸承箱，以確保徑向軸承機的推力軸承正常運行。更換徑向軸承時如果未刮掉新的軸承襯套，則轉(zhuǎn)子的半軸升力大于轉(zhuǎn)子總軸升力的55％，這表明軸承箱和泵體未正確匹配，并且軸承箱向下移動（DGP型高壓自平衡鍋爐給水泵軸承軸承箱與泵體的組裝方法是定位銷定位，法蘭連接，無調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)軸承箱的相對位置）

為了沿徑向方向定位轉(zhuǎn)子，請在拆下原始定位銷的同時調(diào)整軸承箱的相對位置，以確保轉(zhuǎn)子已徑向定位。在軸承箱和泵體之間的匹配點鉆孔并擴孔。重新安裝定位銷，以確定軸承箱的位置。確保轉(zhuǎn)子徑向定位，使自平衡高壓鍋爐給水泵正常運行。磨削節(jié)流環(huán)與泵殼配合端面上的凹槽，并進行點焊，以確保節(jié)流環(huán)與泵殼牢固組裝，以實現(xiàn)自平衡高壓鍋爐給水泵的穩(wěn)定性。運行中，循環(huán)冷卻經(jīng)常對水管進行拆卸和疏通，在循環(huán)水進口處安裝過濾器，以確保機械密封件的良好清洗，潤滑和冷卻，從而實現(xiàn)高壓鍋爐給水的長期運行水泵。